现场施工时预制舱的安全常规操作有哪些？
1.预制舱到达安装现场时，理应先有厂家工作人员进行现场检查，以避免舱体在运输过程中发生形变，检查舱体门开关是否顺当，将外门打开进行开门操作若发现门缝错位、开闭卡涩，可将事先应急处理所提供的垫片对预制舱进行调整，直至预制舱外门开关顺畅、门缝密封防撞条紧密结合为止。
2.相关厂家人员进入箱体内检查所有零部件及其连接处螺丝是否拧紧，避免在安装过程中会出现松动；在安装过程时注意在箱体外部添加一层防尘的覆薄膜，以防止大颗粒尘土及异物进入箱体内影响中控设备的运行；安装过程中应对照图纸检查是否相应的零件准备，若发现缺失立即联系厂家补发。
3.设备就位后，要采取保护措施，防止杂物掉入设备内。在设备上方作业时，操作人员不得蹬踩设备，须带工具袋作业，防止工具、材料掉下砸伤设备。
4.在箱体安装就位后，要检查舱体是否预留出接地装置及接地导线，预制舱舱体外壳的接地线，应采用不小于50×5mm的镀锌扁钢，分段式模块化结构的预制舱外壳要每段舱体外壳都要用至少50平方接地线可靠连接。
为确保舱体的高低压、自动化等设备的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，预制舱舱体均需要密封。采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，为确保现场电缆连接后的有效密封，预制舱厂家应随设备配置电缆多径密封件。
预制舱外壳形状应不易积尘、积水，舱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5%，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入舱体。舱体制作尽可能少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施，若实在无法避免使用外露紧固件，则选用不锈钢紧固件，防止紧固件生锈。
舱体外观色彩大方、协调、无光污染，内部色彩要与舱体内部安装的电器设备颜色相协调。
预制舱舱体接地
预制舱的舱体底架上应设接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，与预制舱内各设备接地和保护接地相连，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。预制舱的金属骨架，高配电装置、低配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与接地导体可靠地连接在一起。预制舱每台舱体的底架外部应至少设有4个明显的接地点，该接地点应采用铜板与可靠底架焊接，并配有直径不小于12mm的铜质螺栓，以便现场进行舱体与基础接地网的连接。
移动变电站预制舱 集装箱式预制舱 设备预制舱 厂家 箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变。箱式变电站自问世以来，发展极为迅速，在欧洲发达国家已占配电变压器的70%，美国已占90%。中国城市现代化建设的飞速发展，城市配电网的不新改造，必将得到广泛的应用 移动变电站预制舱 集装箱式预制舱 设备预制舱 厂家
电力预制舱温控解决方案 方案简介 模块化电力预制舱变电站，适应了工厂标准化、模块化的生产，同时满足了现场不同的应用环境的需求，不但提高了产品的设计、生产、施工和使用周期，同时也提高了产品系统品质和可靠性，节省了产品系统成本。 针对模块化电力预制舱温控需求，定制了一体化嵌入式的空调，安装方便，内外机无，无泄漏风险，产品可靠性高、寿命长。 适用领域 电力预制舱产品或其它箱变产品、模块化储能舱产品。 方案特点 产品安装方式灵活、方便； 低噪音、高能效、耐腐蚀、出众的高温性能； 世界压缩机、风机； 超大风量，送风距离远； 具备4~20mA信号输出，多功能告警输出，系统运行实时，方便快捷的人机界面。
电力预制舱是一种集电力变压器、开关设备、控制设备等电气设备于一体的预制式电力设备，通常采用钢结构或混凝土结构，具有防水、防火、防爆、防腐等特点。电力预制舱通常用于城市供电、工矿企业、建筑工地、临时用电等场合。
电力预制舱的主要功能是集成电气设备，包括变压器、开关设备、控制设备等，以实现电力的输送、分配、控制和保护等功能。电力预制舱可以根据用户的需求进行定制，可以根据不同的场合、不同的用途、不同的电力需求来设计和制造，以满足用户的具体需求。
