氢脆现象氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂，断裂比例达409%~ 509%。某产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂。另外，有一些氢脆并不 表现为延迟断裂现象例如：电镀挂具(钢丝，铜丝)经多次电镀和酸洗退镀导致渗氢较严重，本来轫性不错的这些材料，在使用中经常出现轻轻一折便发生脆断的现象：潜枪精锻用的芯棒，经多次镀铬之后堕地断裂有些内应力大的容火零件在酸洗过程是便产生裂纹。这些零件渗氨严重无需外加应力就产生裂纹，甚至直接导致断裂，再也无法用去氢来恢复原有的韧性。
对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定，在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理，国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定，去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定，对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理，为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.
温度除氢烤箱选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度，220度，360度，440度，按设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。
