铆接机旋铆机在使用过程中铆头产热、发烫是什么原因造成的呢？下面由武汉优诚机械有限公司售后工程师为大家讲解：
出现这种情况一般由以下四点原因。’
一、铆接机主轴自转不好（指摆辗旋铆机）铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生的摩擦力，就会产生很大的热量，不仅影响铆头的寿命，而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差；
二、铆接机在铆接时压力调整过大，使铆头端面与零件表面摩擦系数增大，从而产热现象。
三、铆接件的材质较硬，铆接时处于大压力状态，并且铆接时间较长，产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸。铆接时铆头也会产生很大的热量。同时对设备的损害也很大。
数控铆接机旋铆机操作工作人员岗位职责：
1.详尽阅读文章数控铆接机旋铆机使用说明书，了解设备构造、基本概念、操作方式及维护保养等知识；
2.依据安全操作规程和生产制造订单信息能立设置数控铆接机有关主要参数；
3.对于加工工艺规定对工件开展质量检测；
4.遵循安全生产管理规章制度；
5.对数控铆接机和配件开展维护保养；
6.积极主动进行上级领导委任的其它工作中。
数控铆接机旋铆机操作标准：
1、数控铆接机操作工作人员需要通过培训，把握设备特性和操作技术性后，才可以单工作；
2、操作员要数控铆接机程序流程与现阶段工件铆合程序流程一致。可以先操作设备空运作程序流程一次，看铆接机发动机头跑位是不是恰当；
3、数控铆接机拆换夹具工装时需要在关机的情形下开展，严禁撞击运行按键、摇杆或用脚蹬在按钮开关上；
5、查验机油箱油量是不是充足、汽油泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头是不是有渗漏状况，查验各按键、电源开关是不是灵便、定位设备等是不是靠谱；
6、调节工作压力，但不宜超出设备额定值工作压力的90%；
8、针对不一样的工件，应调节数控铆接机的工作压力和各种主要参数，确保**的设备运行状态；
9、设备操作时刻，禁止将手和头伸入工作中范围内；
10、包机专职人员照护，禁止在操作的与此同时，开展别的不相干的工作；
11、数控铆接机附近不可吸烟、焊割、动火，不可放置易燃性、易燃易爆物件，搞好防火安全对策；
12、数控铆接机工作中结束，应断开开关电源、将设备工作台擦试整洁，加好润滑脂，将模贝、工件、工具等清除整洁，放置齐整。
径向铆接机旋铆机主要通过机头电机带动主轴运动，主轴通过旋转传动力到偏心齿轴，偏心齿轴与齿圈进行咬合形成偏心运动，齿轴的偏心运动带动球面副在铆头端面形成交点进行径向铆接。因此，球面副及偏心齿轴齿圈是径向铆接机旋铆机上技术要求较高的核心部件。
本期我们将为大家讲解一下径向铆接机旋铆机球面副及齿圈的安装说明，希望能帮助大家更好的维护保养及正确使用径向铆接机旋铆机。
齿圈固定孔与球面副加油孔需在一条直线上，与设备活塞孔对齐。出厂配件是整套配合后，打孔研磨而成。如单购买，齿圈固定孔或球面副加油孔难以在一条直线上，所以需用户自行配打孔。
安装球面副时要主要球面副齿圈固定孔与铆接机旋铆机活塞加油孔保持一致。球面副向上安装时，如遇到安装不到位，可能是齿圈及偏心齿轴没有咬合到位，可稍微旋转一下球面副或者手动拨动机头电机扇叶，然后向上推动球面副其安装到位。
很多客户在使用径向铆接机旋铆机时不清楚怎么加注润滑脂保养球面副及齿轴齿圈，有的用户直接拆下来进行加油保养。其实，我们在生产制造径向铆接机旋铆机时，已经设计的加油孔，无需拆卸后再加油。见下图，我们把活塞机油孔内的顶丝取出后，即可向内进行加油。加油时建议启动机头电机，这样可以确保加油更加均匀。
