加气块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
质量轻：蒸压加气混凝土砌块密度为 300～750kg/m3，也就是说相同蒸压加气混凝土砌块的质量是相同体积的粘土实心砖的 30%，是相同体积混凝土空心砌块的 50%，比相同体积的水的质量还轻。在建筑物中改用蒸压加气混凝土砌块后，建筑物本身的质量得到大大降低，其抗震 性相比传统建筑材料更好。
产品具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分贝，同时也是一种良好的吸音材料。
产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内，达到国家标准要求，使薄层砂浆的推广应用成为可能。
为绿色环保产品，能满足严格的欧洲环保要求。
可连续砌筑，大大提高劳动效率。现场加工性能好，可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时，钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
近年来，随着我国墙体材料力度的加大以及人们对于绿色环保概念的进一步加强，普通黏土砖的使用逐步受到禁限，而蒸压加气混凝土砌块作为能够同时满足墙材和节能50%要求的单一墙体材料，已成为新型墙体材料的主体之一，被广泛用于住宅、办 公、厂房等建筑的非承重内外墙体。
水泥是砂加气混凝土初凝强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产砂加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
石灰也是砂加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
石膏在砂加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
