很多客户初期咨询木炭机设备时基本上都会问到以下几个问题，一套木炭机需要多少？什么原料好？利润大吗？那么在这里我给您统一介绍一下。什么原料好？其实木炭机设备的原料很多，比如稻壳、花生壳、果壳、各种农业植物秸秆等农作物废弃物;木材厂的锯末、刨花、家具边角料;山上的芦草、杂草、树叶、树皮、树枝等林木杂料;榨糖厂的甘蔗渣，酒厂的酒糟渣、制药厂的渣等工业废渣都可以作为生产机制木炭的原料。而对于木炭机设备生产原料的选择，人们都希望找到既实惠便宜，生产的木炭质量又好，那么怎么去选择呢？这个还是看客户附近有没有上述原料，比如有的客户离山林近，可以采伐一些树木、树枝等，当然这要是在允许的情况下。有的离农村近，可能就会有许多的秸秆、稻壳等，这些即使购买也不会太贵。如果需要从很远的地方来购买原料的话，只运费一项可能就要增加很多支出了，所以还是就近取材的好。而众多原料里竹、木原料要比别的原料生产出来的炭质量要好，这个我们比前已经介绍过了，这里就细说了。利润大吗？利润根据成本来算，分为几项，人工、原料、场地、设备、电。一般日产一吨的2个人就能操作，场地的话15平米就行，用电基本上在2多度左右，设备是投入就行，这些都是固定的，剩下的只有原料了，以锯末为例，一般是三吨原料出一吨成品，那么原料的价格越便宜，成本就越少，利润就越大，反之也然。所以木炭机设备生产的原料是重要的，直接关系到以后的利润。
如能具备生产规模，木炭出口国外，每吨可3-4，炭可4-5/吨，加上机制木炭副产品——的收入，将获得高的经济效益。在改良土壤品质的同时，具有控制氮磷流失、作物生率的作用。在现代农业循环生产和降低农业面源污染中具有良好的应用前景该项目实施小组以稻壳秸秆为原材料。 机制木炭机使用稻壳为生产原料的成本低，并且带来的经济效益也可观，而用户可以根据自己的实际情况来选择原料，这样就能以低的成本来操作机制木炭机生产机制木炭，其生产效率和效果。
如果想要扩大生产规模，原料的充足性就是机制木炭厂发展的命脉，机制炭的原料不锯末，还有秸秆，树枝等多种农林废弃物，如果用这些原料生产，我们还需要配备一台粉碎机，并且因为秸秆等生产机制炭对原料的要求比较高，生产比较麻烦，而造成增加，配备一台炭粉成型机就可以的解决这个问题，机制木炭机不可以将残次的成品重新，而且还可以为对木炭有要求的厂家量身订做机制木炭，将原料先经过炭化，然后再成型。
木炭机系列设备包含粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。 制棒机也叫木炭机，用于锯末、秸秆、稻壳等物料，属于能源再利用设备，原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大，，成品棒可以为圆形、方形等，直径可以在3-1毫米之间，然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。1、木炭机生产木炭不会产生废渣；由于机制木炭在生产过程中添加添加剂和化学药品，其产品也没有废品产生，即使规模再小也可以效益。 2、木炭不会产生废液；由于机制木炭在生产过程中水源，所以会对水有污染，谈不上会有废液产生了。 3、木炭机生产的木炭不会产生废气；由于机制木炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体（可以回收当作燃料使用），所以机制木炭生产过程中基本对空气没有污染。
机制木炭目前已经在市场上占据主流，当下的我国，原木炭的烧制已经越来越少，而机制木炭已经出现在了木炭的应用场景上，所以很多朋友看到这一产品，都想试一试，看能不能。但是，想要做炭，先要了解机制木炭有几种，都是什么样的做法，然后再考虑设备和价格。 目前市场上的机制木炭，多是有两种制作方法，一个是将木质材料，如树枝树皮锯末刨花等原料，经过粉碎—烘干—制棒—碳化等几个步骤，制作成机制木炭。这一方法使用较多，原因是这种制作方法的原料比较好找，很多地区都拥有大量原料，随手可得，条件比较便利。
在农牧业中，用木炭机生产木炭主要有地温、改良土壤、保持土壤水分、用作肥料剂、土壤酸碱度等。具有较好的畜牧业市场。生命领域中，人们常用木炭来取暖、烤肉、烧火锅、烧制南方茶叶、烤烟、烤
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
制炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
