据了解，我们国内目前采用的是梯次利用和拆解回收并行的方式进行退役动力电池的回收利用。有认为，拆解回收的可提升空间是比较大的，未来或将成为主要的回收方式。而未来具备规模优势的正规电池回收企业有望与车厂、电池厂形成合作的闭环，同时获得原材料保供，终实现稳定收益。而在现在产业的早期，部分设备供应商会率先受益。
当前，动力锂电池需求爆发导致上游金属原材料价格大幅上涨，包括镍、钴、锰、锂等，我国仅能实现镍和锰的供需平衡，钴和锂的资源储量均面临自有产能难以满足国内新能源电池需求激增的情况。通过废旧锂电池回收，退役电池正极材料中的有价金属可再次用于电池的制造，满足未来对于新能源电池的部分装机需求。有利于减轻我国对金属原材料的进口依赖，中和原材料成本上涨带来产业发展压力；缓解当前矿产资源紧缺的问题，对降低电池生产成本、推动电动汽车产业发展等方面具有重要意义。
锂电池回收处理，指的是将报废的锂电池集中回收，通过物理、化学等回收处理工艺循环利用电池或将电池中具备利用价值的金属元素如锂、钴、镍等提取出来。锂电池主要构成是正极材料、负极材料、电解液和其他。将所有的材料做成卷圈的形式缠绕在一起，再加上其他配件进行封装。从锂电池的成本构成来看，正极材料占比接近一半，其中碳酸锂的占比又占正极材料的一半，碳酸锂是锂电池的主要成本
新能源电池全生命周期为“动力电池回收—镍钴锂电池原料再造—电池材料再造—动力电池再造”。从整个动力锂电池回收全产业链来看，动力锂电池回收可分为梯次利用和报废回收。所谓梯次利用，简单来说是对电池轻度报废基础上的重复再利用。
废旧动力锂电池回收处理拆解技术：
把带电锂电池（可包含退役动力锂电池，磷酸铁锂电池，三元锂电池等其他。因处理产品原料不一样，技术装备生产线会有稍许差别）进贫氧破碎系统，把破碎后的带电锂电池物料（有惰性气体保护）直接进无氧裂解系统；带电锂电池加热在裂解系统内放电发热使带电的电能二次利用，同时对电解质、塑膜、塑胶和粘合剂等有机物进行自身裂解，裂解产生的可燃气净化后对裂解系统供热；裂解后的物料经过冷却，由磁选风选后把铁、镍、铝块、铜块、不锈钢分选出，再把分选出裂解极片经摩擦脱粉筛选分级，把极粉和金属颗粒分离，金属颗粒再经过分级比重分选进行铜铝分离；产生的各种废气、裂解可燃气及抽真空经综合燃烧系统燃烧供热，燃烧尾气经过冷却喷淋，水汽分离和吸附进行达标排放。
服务优势:
我们的服务优势在于：
1）团队：拥有的技术团队和丰富的经验，确保回收过程安全、；
2）环保处理：采用的环保技术，确保废旧锂电池电池得到合规处理，减少对环境的污染；
3）便捷：提供灵活的上门服务，简化回收流程，为客户节省时间和精力。
