适用于评定产品在运输、装卸及使用过程中受到机械冲击时，产品电路及整体结构的耐冲击能力，以确定产品的适应性和完好性。
检测范围
轨道交通：信号系统、闸机、售票机、高/地铁门、制动系统等;
汽车行业：车载多媒体、发动机、内外饰、开关、制动系统等;
光伏行业：光伏逆变器、电源、铜棒等;
电子电工：冰箱、洗衣机、按摩椅等控制器、信息产品、电动工具等;
：电缆、舰载控制柜、通信设备等;
医疗行业：医疗监控设备、激光手术设备等;
民用通信：手机、无线设备、路由器、遥控器等;
其他行业：变频器、钢结构、工程机械、重工业等。
什么是机械冲击测试？
机械冲击试验主要模拟设备及其部件在运输或使用过程中可能遇到的冲击效应。由于加载速度快，材料中的应力突然增加，变形速度影响材料的机械性能，因此材料对动载荷表现出另一种反应。在静载荷下塑性好的材料在冲击载荷下会表现出脆性。测试的目的是了解其结构弱点和功能退化，有助于了解产品的结构强度和外观抗冲击性、抗跌落性等特性。有效评估产品的可靠性，监控生产线上产品的测试。
机械冲击试验的目的是通过可控的加速度和脉冲宽度的冲击来测量产品承受冲击的工作能力。它还可以通过的影响分析结合相应的下降数据来衡量产品包装的强度。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化（半正弦波、背峰锯齿波、梯形波）和波形选择。除另有规定外，每方应撞击3次，共计18次。许多产品在应用、装卸和运输环节都会受到影响。影响的大小变化很大，并且具有复杂的特性。因此，冲击和冲击可靠性测试适用于确定机械的弱点和评估产品结构的完整性。
消费性产品在生命周期中通有在两种情况下会遭受到冲击，一种是运输过程中因为车辆行走在颠坡道路产生碰撞与跳动或因人员搬运时掉落地面所产生的撞击，对于手持型产品（如手机）在未受缓冲保护所遭受到的掉落冲击对产品危害更大。产品在设计阶段利用机械冲击试验可快速验证结构强度水平，或判断包装材料是否有适当缓冲作用。试验的严苛程度取决于波形、G值、脉冲时间、冲击次数。
冲击是指一个结构系统受到的瞬态载荷。机械冲击实验是模拟产品在生命周期内可能经历的运输冲击、外力冲击、碰撞冲击甚至爆炸冲击，产品在冲击后能正常工作。对于汽车产品来讲，冲击实验是发现产品结构缺陷的手段之一。
