其特点如下： ◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。 ◆热：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。 ◆加热速率快：2～3s出热水。 ◆加热器性能参数： 工作电压：220V 耐 电 压：≤330V 承载压力：≤3MPa（液体、气体或其它介质）
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。
电加热器内部控制系统根据输出口的温度传感器数据主动调整电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件温度超过一定值时，发热元件自身的过热保护系统立刻断开加热电源，防止加热物料超温惹起蜕变、结焦、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效提升电加热器使用寿命。
加热管的设计计算，一般按以下三步进行： 1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率 3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的大值并考虑1.2系数。 公式： 1、初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃） M1M2分别为容器和介质的质量（Kg） △T为所需温度和初始温度之差（℃） H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h） P终温度下容器的热散量（Kw） 2、维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小时所增加的介质kg/h 3.加热管环境性能曲线
加热管阻值确认2点： 1、确定提供的额定电压与额定功率来确定出阻值。通过公式：电压*电压/功率=电阻。 2、电热丝的表面负荷是不可超标的，一般不可超过1.5w/cm²。 在选择电热管阻值生产的时候，主要依据客户提供的额定电压与额定功率，同时，我们也要考虑电阻丝的表面负荷的承受能力。从而保障电热管的使用寿命。
在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但，热，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
