电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成。
通常说的电镀槽尺寸大小，指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积（L），即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配，选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和电镀质量都具有十分重要的意义。
确定电镀槽尺寸大小时，满足以下3个基本条件：
1、满足被加工零件的电镀要求，如能够完全浸没零件需电镀加工全部表面；
2、 防止电解液发生过热现象；
3、能够保持电镀生产周期内电解液成分含量一定的稳定性。
当然，同时还要考虑到生产线上的整体协调性，满足电镀车间布局的合理性等要求。
电镀槽或电解槽的阴、阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的，多见于较长的镀槽，它的刚性较好，挂具固定比较可靠，导电良好。导电杆与电源的连接方式有两种：一种是通过接线夹与电缆连接；另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上，导电座再与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线的镀槽上使用，滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。
同时要求槽体具有足够的刚性，以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。还要有足够的几何尺寸，以装载必要数量的工件、保持足够的阴阳间距和安装热交换器等配件。有时还需设置保温、绝缘层，以节约能源和防止漏电，以免造成不必要的损失。对于采用电加热的镀槽槽体还应有接地装置与厂房公共接地线路可靠联接，以保障操作和维护人员的人身。
槽子主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度与强度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100㎜~120㎜，以防腐蚀严重。
