按照IEC的标准，可燃性粉尘危险场所区域划分：20区、21区和22区 20区：指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部；持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。 21区：指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位；没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩，存在粉尘飘散的整个厂区；除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域；机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等； 22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括超出21区周围3米的距离（垂直向下延伸至地面或楼板水平面）；存在两处（含两处）以上的22区的整个厂房。
定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。
主要依据标准有：
1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》
2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》
3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》
4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》
5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所
7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》
8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等
企业向苏州阿凡提防爆技术有限公司提出要做现场防爆定期检测需要提供什么资料？
1.防爆现场场所的面积；
2.爆炸危险区域划分图；
3.用防爆电气产品清单（涉爆区域内所有用电设备，防爆开关，接线盒，控制箱，灯具，及所有的仪器仪表），包括按安装区域和位号信息
4.相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表
5.各防爆电气产品的防爆合格证复印件（所有设备都要有效防爆合格证） 6.有关防爆电气设备使用条件的说明性文件
7.本质系统描述性技术文件
8.有关安装质量的相关资料
9.配合检测的整改 报价需要提供现场场所面积，爆炸危险区域划分图，防爆电气产品清单。
选用防爆电气设备的原则：
1.要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；
2.要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；
3.考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；
4.安装使用维护的性；
5.选用具有防爆合格证以及相应认证的产品。
隔爆型电气设备的安装要求
1）隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
2）隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
3）冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
4）隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
5）用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
6）特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引的处理。
本安型电气设备的安装要求
1）没有采取特别保护措施的关联电气设备安装在场所；
2）关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的允许电压；
3）关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
4）关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
5）本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
6）连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
7）不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在场所接地。
