若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。
若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
对于有一些用户为了能提高转筒干燥机的产量，会把转筒做的过长，直径也做的比较大，导致热能无法充分利用，造成热能流失，设备占地面积也比较大。但是为了提高进口产量和出口温度过高，而造成了能源浪费。同时也造成了物料品质的质量，物料色泽严重变黑甚至糊料很多，这些都是产量低的问题。
一般对于滚筒烘干机来说，热能源的利用率在烘干物料的过程中，且占据着非常大的作用，如果滚筒烘干机的热能源不能及时的被利用起来的话，那么将会给整个烘干系统带来很大的影响。即便是循环不通畅，也会多多少少的对系统产生影响。我们知道在滚筒烘干机配套中少不了风机的存在，一般使用的风机都是较大的，如果在风机上加入变频器的话，可以节省10%-30%的能源，而且扁平系统也可以调整风机的风能大小，这样的话可以有效地降低滚筒烘干机的耗煤量与耗电量。
随着工业的快速发展，而烘干机行业也越来受用户不们的喜爱。此设备以运行安全可靠、操作简单方便和工作高质等优点，在矿产加工行业中，用于开采后各种矿产品加工的过程中，起到大批量烘干的作用。虽说设备的性能特点很好，但是在日常工作中，由于操作不当，可能会出现一些小问题。
滚筒干燥与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操且结构简单,操作方便故障少、维修费用低、适用范围广、流体阻力小、可以用它干燥颗料状物料。按照被干燥物料的加热方式,可将目前的滚筒烘干机分为五种类型,有直接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、间接加热式烘干机、喷浆造粒烘干机等。
直接加热式转筒烘干机内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,使用广泛.分为常规直接加热转筒烘干机和叶片式穿流回转转筒烘干机和通气管式转筒烘干机三种。常规直接加热回转转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥，按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。 滚筒干燥机将产品干燥和造粒在一个设备中完成.料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。
