有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时,金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈,等级达到St3级,如果可能的话,想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理,达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行,佐涂不建议使用高压无气喷涂机,那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象,漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好,是大多数树脂中粘结力非常小的树脂,所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂,一般滚涂底漆和面漆各一道,每一道厚度控制在20-35微米之间,总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用,高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小,故不要再添加稀释剂,涂刷时尽量一个方向排刷多次,均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种:一是,常温干燥固化,二是,加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是:虽然可以常温干燥固化,但是在温度逐渐升高的环境下,或者高温的范围内,漆膜性能达到佳状态。所以,有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时,发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬,请不要担心,一旦设备开车烟筒温度逐渐升高,到达运行高温后,再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬,附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域,有机硅耐热漆是重要的发现,也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一,经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域,其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。
有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆,大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多,如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求,没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应,形成较好的化学转化膜,这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度,采用有机硅底漆涂装没有问题。
质量要求及检验
施工现场检查时,应分为预处理检查和涂装完毕后的检查。施工方应采用合适的仪器分阶段检测并填写施工记录表,并由监理方确认。
1、表面处理检查
检查表面处理及涂装前的一切程序是否按标准进行。以目测检查为准,经检查员的认可后进行涂装施工。
2、涂装时及涂装完毕后的检查
涂装完毕后待涂层固化后,根据下列事项和检查员的指导进行检查。
(1)施工控制中,应对每一道工序包括混凝土表面处理、 涂层施工等进行认真检查并通过验收。
(2)2)应按设计要求的涂装道数和涂膜厚度进行施工,随时用湿膜厚度片检查湿膜厚度,以控制涂层的终厚度及其均匀性。
(3)(3)涂装过程中应随时注意涂层湿膜的厚度是否均匀, 当发现涂层不均匀等情况时,应及时进行修复处理。
(4)(4)涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀
(5)(5)涂层应在混凝土表面清洁、干燥的条件下施工。
(6)(6)涂装现场温度、环境和相对湿度满足有机硅涂料适应的范围才能进行施工,并做好涂装环境条件的记录。
(7)(7)有机硅涂料进场后,应按有关要求或规定进行检测,检测合格后方可使用。有机硅涂装阶段,应对涂层外观、涂层湿膜厚度、涂层系统与混凝土的粘结强度等进行检测。不合格时应及时返工。
(8)本产品一般检测都依照 人民共和国行业标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的要求。对有机硅浸渍剂的性能质量的验收要求主要有以下三点:
(9)1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
(10)2、对于强度不大于C45的混凝土,渗透深度应达到3-4mm;对于强度等级大于C45的混凝土,渗透深度应达到2-3mm;
(11)3、氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90%;
(12)注意事项:
(13)施工完成后,由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后28d内进行。
(14)有机硅涂层验收主要包括:材料 、混凝土表面处理等。
(15)涂层验收时承包人应提交全套施工资料,主要包括各种涂料出厂合格证或质量检验文件、进场涂料质量检验文件、工程验收文件、修补和返工记录、其它涉及涂层质量的相关记录等。
(16)监理工程师审核承包商提交的资料后组织现场验收。
(17)3、检测设备
(18)湿膜测厚仪(Wet Film Thickness Gauge)
(19)干膜测厚仪(Dry Film Thickness Gauge)
(20)混凝土构建表面含水测定仪
(21)
(22)膏体硅烷浸渍效果取样检测
(23)4、装备及工具管理
(24)硅烷膏体附着力强,一旦固化后,装备及工具就无法使用,所以施工完毕应清除、洗涤保管,以备下次使用。
(25)
(26)5、作业过程检查:是否按施工标准充填缠绕紧实等
(27)6、涂敷完后的检查:采用湿膜测厚仪等工具进行检查。
(28)7、固化后的检查:以指触法判断固化状态,确认回填时间。
(29)8、完善施工记录,以备后期维护管理。
(30)
(32)安全措施
(33)1-1、开工前做好对操作人员的安全教育工作,做到思想重视,并做到措施落实。
(34)1-2、施工现场设有公司委派的专职安全员负责施工安全,检查各施工班组和个人安全措施到位,每个施工人员根据实际操作情况配备一定的劳保用品,登高施工要戴好安全带,进出施工现场要戴好安全帽。
(35)1-3、在涂料施工场地和涂料仓库禁止烟火,并配备好消防器材。
(36)1-4、安全工作要切实做到安全,预防为主。
(37)1-5、施工过程中的安全设施,如有临时性拆移,需经施工负责人核准,工程完毕后及时回复。
(38)1-6、作业中的走道和场地要经常打扫,拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置。
(39)1-7、遇有风力在五级以上、大雾天、雪暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时,应采取有效措施,防止因气象因素而导致的伤亡事故,必要时应停止作业。6-3、作业时注意事项
(40)
(41)2、文明施工管理
(42)2-1、生产区域张挂醒目的警示标志,以示警戒。
(43)2-2、施工现场的临时实施,包括生产、办公、生活用房,仓库、料场、临时上下水管道及照明,动力线路要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置,搭设或埋设整齐。
(44)2-3、施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期将空油漆桶等杂物外运,清运时要采取遮盖防漏措施,运输途中不得遗撒。
(45)2-4、工人操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。
(46)2-5、要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染产成品,堵塞通道。
(47)2-6、划分文明施工责任区,由主管项目经理负责。
2-7、施工人员进入现场一律佩戴胸卡,无胸卡不准入内,项目主要管理人员在施工
有机硅涂料施工除锈技术等级
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面.
有机硅涂料
有机硅树脂涂料的性能如下:
有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性的绝缘涂层。
1. 有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温,当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温,改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
2.有机硅树脂涂料的耐候性
纯有机硅树脂涂料在-50 ℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性,采用聚酯改性后,可在低温-80 ℃下使用。
3.有机硅树脂涂料的绝缘性
在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性,可达H级,击穿电压达60-100 kV/mm。
4.有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强
在100 ℃,3 %碱液浸泡100 h或者5 %盐水浸泡70 h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳,以及耐油性不强,可做润滑油,遇汽油会变软。
6. 有机硅树脂涂料的防霉性较高
有机硅树脂涂料不含油的成分,霉菌无法在漆膜上生存,防霉性能较好。