铁溶于热的或较浓的硝酸中，生成硝酸铁并释放出氮的氧化物。在浓硝酸或冷的浓硫酸中，铁的表面形成一层氧化薄膜而被钝化。铁与氯在加热时反应剧烈（2Fe+3Cl2===2FeCl3）。铁也能与硫、磷、硅、碳直接化合。铁与氮不能直接化合，但与氨作用，形成氮化铁Fe2N。
铁的电子构型为(Ar)3d64s2，氧化态有0、+2、+3、+4、+5、+6。铁的化学性质活泼，为强还原剂，在室温条件下可缓慢地从水中置换出氢，在500℃以上反应速率增高： 3Fe+4H2O(g)===Fe3O4+4H2↑
铁是地壳中较丰富的元素，仅次于氧、硅、铝。磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿是重要的铁矿。单体金属常用焦炭、铁矿石和石炭石为原料炼得。用氢气还原纯氧化铁可得到纯铁。含碳在1.7%以上的铁叫生铁（或铸铁）。含碳量少于0.2%的铁熔合体称为熟铁或锻铁。含碳量介于1.7-0.2之间的铁熔体叫做钢。生铁坚硬，但性脆；钢具有弹性；熟铁易于机械加工，但要比钢柔软。从生铁炼钢，就是减低生铁内的碳量，以及将硅、硫和磷杂质除去。
回收的废铁，经过处理后，确定无法重新利用的，可以通过融化，加工成新的成品，因为钢铁经过高温融化后，其质量和强度是不会流失的，经过相应的加工提炼后，可以制作成新的钢铁原材料和各种钢铁类产品。
当然在废铁的回收过程中也会遇到一些比较常见的问题，像有些废铁可能会粘有一些油脂，这类油脂遇到熔融的金属会造成对空气的污染，另外像一些在户外放置过久的废铁，特别是潮湿环境中，因为其附带的水分同样也会和油脂一样，造成环境的污染。如果是在户外放置过久的受潮的废铁进行回收，由于其掺杂的水分所以在炉墙里会膨胀而崩裂，所以想要避免这类危险的发生，可以注意回收废铁的筛选和预处理，另外就是，如今技术进步，也提供了更多处理方法，比如加温废铁后再进行分配。
废铁作为载能资源，运用废铁炼铁能够大幅度下降生产铁的生产工序能耗。
废铁是一种低碳动力，运用废铁炼铁能够大量削减“三废”发生，减少碳排放。
废铁收回后是一种无限循环运用的再生资源，发展废铁、添加废铁供应才能是缓解对铁矿石依赖的重要途径。
清洗：是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等
预热：许多求购轻薄料废铁企业采用预热轻薄料废铁的方法，使用火焰直接烘烤轻薄料废铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，设法解决；第二，由于输送带上的轻薄料废铁大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，轻薄料废铁上的污染物有时不能清洗。
废铁在回收之后我们就需要进行正规的处理，我们该通过哪些正确的方式进行处理，该如何才能够让废铁的利用率得到更好的提升呢？
剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准，
压块：也就是常说的打包，主要是针对一些松散的管材，或者一些比较零碎破烂的容器，这样做的目的主要是为了能够减少容积，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。
破碎：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒，我们就要进行地破碎。
