灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等特性,可以在设备底座出现微小空隙时,迅速填充并硬化,从而改变设备底座的受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载。此外,灌浆料还具有、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。
无收缩:在硬化过程中,支座灌浆料不会产生明显的收缩,从而避免了因收缩引起的裂缝和孔隙,提高了灌浆料的整体性和耐久性。
抗油渗:在机油中浸泡一段时间后(如30天),其强度不仅不会降低,反而会有所提高(如提高10%以上),显示出良好的抗油渗性能。
无锈蚀作用:对钢筋、钢板等金属构件无锈蚀危害,不会影响其耐久性和安全性。
耐久性好:经过多次疲劳实验和冻融循环实验后,强度无明显变化,能够满足长期使用的需求。
耐候性强:在广泛的温度范围内(-40℃~600℃)都能保持稳定性能,适用于各种气候条件下的工程。
支座底边与基面中间预埋适度的间隙便于灌浆,每一次浆层薄厚不宜超过100毫米。依据工程施工浇筑体积计算粉料、及用水量。
选用重力灌浆方法,将搅拌后的料浆匀称倒于基面上,灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进,直到另一侧外溢,以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来,不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时,可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。