自锁螺母一般应用于一些特殊行业，如建筑机械、矿山机械等其他不允许出现螺母松动脱落问题的行业。如果我们用一般的螺母，不如在矿山机械中使用，一旦出现松动脱落的现象，那造成的事故将是不可挽回的悲剧。所以为了自己和别人的人身安全，各位技术人员在操作一些容易发生螺母松脱的机器的时候，还是考虑选择自锁螺母比较好.
有些钣金结构上的铆装螺母，因为整体机箱结构复杂，结构的积累误差太大，以致 这些铆装螺母的相对位置误差很大，造成其它零件装配困难，在相应的压铆螺母位置上采用 压铆式浮动螺母后，很好的改善了这一情况。
螺母就是螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械用的一种元件。螺母的种类繁多，我们常见的有国标,德标，英标,美标，日标的螺母。螺母根据材质的不同,可分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
为良好的铆接效果，板材硬度小于紧固件硬度。
如果板材过硬，压铆时会造成紧固件变形，而不是板材变形，紧固件会大幅度降低推出力和扭出力，甚至紧固件直接拖累。
板材和紧固件需要有至少20HRB的硬度差。
特别注意：冲孔过程中会使一些材料局部硬化，比如300系列不锈钢。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高强度的压铆螺母柱，不仅价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。
压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。
