塑料粒子就是塑料颗粒，主要以塑料的半成品形式存在，方便人们存储、运输以及加工成型。 常见的塑料颗粒有工程塑料，通用塑料，特种塑料。
TPU的全称是热塑性聚氨酯，其原料包括粉末和颗粒。 TPU是通过各种尺寸的分子的反应和聚合形成的聚合物材料。 TPU是一种热塑性聚氨酯，在一定的热量下会变软，但在室温下保持不变。它是一种新型的环保材料，具有出色的性能和广泛的硬度。 65A-85D可以通过改变TPU各反应组分的比例来获得具有不同硬度的产品，并且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
特性
耐磨性能
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。 拉伸性能 拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。
撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常的。
屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一。
耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。 抗高温与抗氧化性能 一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。
耐油与耐药品性能
TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
低温性能
TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。
气密性
TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
生物医学性能
TPU具有的生物相容性、、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。
TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
TPU复合面料有两种做法，一种叫后贴，先做成TPU薄膜再与面料上胶贴合;另一种叫在线复合，在面料上涂好胶或者不上胶，直接把TPU流延在面料上做成TPU复合面料或者夹网布。一般做后贴加工的工厂规模不大，在国内有许多小厂，多是从薄膜厂购买TPU薄膜，自身只完成上胶贴合的过程。后贴的过程要对TPU薄膜再次加高温高压，工艺控制不当便会对薄膜产生损伤，甚至出现细小破孔。
TPU塑料颗粒可以通过挤出、注射成型、热压成型等加工方法制备成各种形状的制品，如密封件、管道、鞋底、输送带等。它在汽车、医疗器械、运动用品、纺织品等领域有广泛的应用。
TPU塑料颗粒广泛应用于各个领域，如鞋材、运动用品、汽车零部件、电子产品、医疗器械、纺织品、包装材料等。由于其的物理性能和化学性能，TPU塑料颗粒在工业制造中替代传统材料的应用越来越广泛。 TPU塑料颗粒的原料主要包括聚醚二元醇、聚酯二元醇和二异氰酸酯。聚醚二元醇是由聚醚醇和二元醇经反应制得，聚酯二元醇是由聚酯醇和二元醇经反应制得，而二异氰酸酯则是由异氰酸酯与多元醇经反应制得。这些原料经过一系列的加工工艺，终形成TPU塑料颗粒。
