在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防止基材在介质或环境作用下破坏或变质，称作玻璃钢防腐。常用的玻璃钢防腐有：玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、 环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。
玻璃钢防腐的产品结构型式：
1、基材
主要指表面需要防腐的材料，基材的质量状况和材质决定防腐粘接材料的选型和玻璃钢防腐的质量。
2、过渡粘接层
主要用于玻璃钢与基材的粘接，玻璃钢与基材之间的剪切强度，混凝土和钢材表面常用材料有 环氧树脂、乙烯基树脂等。
3、树脂砂浆层
主要用于修补基材表面缺陷和提高玻璃钢防腐层的抗外载荷变形能力，树脂砂浆主要由树脂和填充 材料组成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
4、玻璃钢增强层
主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用，提高玻璃钢防腐层的力学性能，满足现场工况 应力、应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。
5、外保护层
主要用于抵抗外界环境及介质作用，通常由防渗层、富树脂层组成。起到防腐蚀、防渗漏作用。
玻璃钢防腐保护层成形工艺：
将玻璃钢糊制在金属的内表（也有糊在混凝土的外表）层上，以求对该设备（设施）进行防腐保护。基本做法是：
1、基底处理。在糊制玻璃钢防腐保护层前，需要对金属或砼（代表混凝土，下同）表面进行处理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面处理后接着是打底漆，一般用树脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度约0.1mm，并修补打平。固化后，后稍加砂平，方可贴布。
3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为：（1）间断法即每贴完一层布后进行修整，固化后，后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接接缝要错开，一般是二层错1/2，三层错1/3，四层错1/4搭缝不应重叠。
4、面层。布层铺完，固化48小时后修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷面胶二遍，两层面胶厚约0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。
玻璃钢防腐良好的表面性能和易清洗、灭菌性能
玻璃钢制品通过生产和加工，终成型的是一个完整的制品，其中没有缝隙，没有拼接，且内壁也是非常光滑的，所以减少了玻璃钢与化学介质的接触，并且其表面也很少会出现腐蚀产物和结垢的现象，因此不容易滋生和微生物。因为玻璃钢的特点，清洁起来非常的容易，并且经过检测，如今的玻璃钢制作技术已经达到了食品酿造和工业的要求。
玻璃钢防腐是我们对材料表面制作玻璃钢来进行防腐的一项工作。要想我们能够顺利施工，我们需要对周围的环境有所要求，那么玻璃钢防腐的作业环境要求是什么?
1、严格按照作业书的规定进行施工。
2、在大风天、雨雪天、极低温环境条件下禁止进行施工作业。
3、在气温低于五摄氏度时不可进行喷涂作业。
4、在潮湿表面上不可进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于以上三摄氏度时候相对湿度一般不能大于百分之八十五。
5、在气温三十摄氏度时，要根据实际情况减少单次配料重量增加配料次数。
玻璃钢防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。近两年，被广泛应用于玻电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、储液槽、建筑物储水池、酸碱车间等。
玻璃钢防腐工程施工要求：
玻璃钢防腐施工形成原料的存放时应注意分区存放，个别存放区间应配备灭火器具，必要时设围挡防护 并设专人看守，设置严禁烟火标牌。
施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及进行电气焊的施工，防止有害气体伤害他人健康或发生事故。 公司主要承接构筑物的新建、安装、拆除、维修、防腐、保温、检测等高空特种技术服务。
