若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
转筒烘干机工作时出现产量变低可能是物料在转筒内不会作反复的运动。所以转筒内的物料很快就会被风抽走，从而导致转筒内物料的储存量过低，而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是转筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成转筒烘干设备效率低的问题。
由于转筒烘干机是通过热交换实现对物料中水分的蒸发干燥的，所以热量是整个烘干过程中为关键的因素。如果我们不能确保烘干机筒体内热量的充足性，还有温度的稳定性的话，在热量不足的情况下，很容易造成一次烘干不干净的状况发生。所以要保持正确的操作方式，在一定限度上提高热量利用率，并防止热量的散失，是实现转筒烘干机烘干质量的关键。
转筒烘干机属于大型设备，体积和重量都相对较大。在安装烘干机设备的时候，一定要保持与水平面平行，地基要坚实稳定，因为机器在运转的过程中，如果在不平稳的位置作业，由于共振原理，可能会导致较大振动，从而会影响转筒烘干机的效率。平时也要多注意保养工作，要按要求对待设备，这样才能设备的安全质量运转。
直接加热式转筒烘干机内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,使用广泛.分为常规直接加热转筒烘干机和叶片式穿流回转转筒烘干机和通气管式转筒烘干机三种。常规直接加热回转转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥，按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。 滚筒干燥机将产品干燥和造粒在一个设备中完成.料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。
