用途
电子领域：
制作电子产品外壳、显示屏保护板和光学透镜等。
由于其高强度、耐冲击性和的透明度，能够有效保护电子产品内部的电路板和显示屏，且不影响信号传输和显示效果。
耐高温性能使其能在电子产品发热较高的环境下稳定工作。
电气领域：
主要应用于电气绝缘和绝缘材料方面，如绝缘板、绝缘套管等。
也可制作电气开关、插座等电器配件，电气设备的安全性和稳定性。
汽车领域：
用于汽车外部零部件和内饰件的制造，如汽车前保险杠、车灯外壳、车窗玻璃等。
同时也能提升汽车内部的舒适性和美观性，如仪表盘、车门把手等。
建筑领域：
制作建筑材料和建筑装饰材料，如采光板、遮阳板和隔音板等，提升建筑物的采光效果和舒适性。
还能制作建筑装饰板、天花板和隔断等，增强建筑物的美观性和装饰性。
医疗器械领域：
制作医疗器械的外壳和部件，如手术器械、医疗仪器和医疗设备等。
良好的透明度和抗菌性能满足医疗器械的使用要求。
其他领域：
还应用于光学照明、包装、外壳制造等多个领域。
PC材料（聚碳酸酯）的耐热温度通常取决于具体的材料牌号、制造工艺以及添加剂等因素。一般来说，未经改性的PC材料的玻璃化转变温度（Tg）大约在140°C至150°C之间，这意味着在这个温度以下，PC材料能够保持其物理和机械性能的稳定。
然而，PC材料的实际耐热温度可能会其玻璃化转变温度。在连续使用的情况下，PC材料通常可以在120°C至130°C的温度范围内保持其性能，而不会发生明显的变形或性能下降。
需要注意的是，如果PC材料长时间暴露在高温环境下，或者受到快速的温度变化冲击，可能会导致材料内部产生应力，从而影响其性能和使用寿命。此外，PC材料在高温下还可能会受到氧化、水解等化学作用的影响，进一步降低其性能。
PC材料和塑料材料在多个方面存在显著的差异。以下是详细的比较和归纳：
材料性质：
PC材料（聚碳酸酯）：是一种无色透明的工程塑料，具有的冲击强度、宽广的使用温度范围（-60°C至120°C），以及良好的抗蠕变性、电绝缘性和尺寸稳定性。此外，PC材料在220°C至230°C时呈熔融状态，分解温度超过310°C。
塑料材料：是一类高分子有机化合物的总称，具有链式线性分子结构，受热后发生软化，可反复多次复制产品。塑料的种类繁多，包括热塑性和热固性两种材质，常见的如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
耐热性能：
PC材料：耐热性较好，可以在较宽的温度范围内保持稳定的力学性能、尺寸稳定性和电性能。
塑料材料：耐热性能因种类而异，但总体来说，其耐热性通常低于PC材料。例如，塑料在加工时（150°C至200°C左右）需要加热稳定剂，而PC材料的加工耐温性（260°C至290°C左右）较高。
物理性能：
PC材料：具有优良的物理机械性能，特别是耐冲击性，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高，蠕变性小，尺寸稳定。此外，PC材料对光稳定，但不耐紫外光。
塑料材料：物理性能因种类而异，但总体来说，其硬度、强度、耐冲击性等性能通常低于PC材料。
加工性能：
PC材料：加工难度较大，因为熔融体黏度大，流动性差。在成型前，PC树脂需要进行充分干燥。
塑料材料：加工性能因种类而异，但总体来说，其加工性能较好，可以通过多种成型方法进行加工。
应用领域：
PC材料：由于其的性能，广泛应用于电子、电气、汽车、建筑、医疗器械等领域。
塑料材料：应用领域也非常广泛，包括包装、玩具、容器、管道、门窗等。
在选择用于制造电脑屏幕的材料时，PC材料（聚碳酸酯）相较于其他塑料材料通常更为合适，原因如下：
透明性和清晰度：
PC材料具有的透明度和清晰度，可以确保电脑屏幕显示内容的清晰度和鲜艳度。
其他塑料材料可能在透明度和清晰度上不如PC材料，影响显示效果。
耐热性和耐候性：
PC材料具有的耐热性和耐候性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能，不易因高温或紫外线照射而发黄、降解或变脆。
这对于电脑屏幕来说尤为重要，因为电脑屏幕可能会长时间暴露在阳光或高温环境下。
抗冲击性和强度：
PC材料具有的抗冲击性和强度，能够有效保护电脑屏幕不受外力冲击而损坏。
相比之下，其他塑料材料的抗冲击性和强度可能较弱，无法满足电脑屏幕对保护性能的要求。
电绝缘性和稳定性：
PC材料具有的电绝缘性和稳定性，能够电脑屏幕在使用过程中不会出现电气性能问题。
这对于电脑屏幕的稳定性和可靠性至关重要。
加工性和成型性：
虽然PC材料在加工过程中可能需要更高的温度和压力，但其的加工性和成型性能够满足电脑屏幕制造的复杂要求。
通过的成型技术和设备，可以制造出具有、高平整度和高稳定性的电脑屏幕。
环保性：
PC材料属于环保材料，可回收再利用，符合现代社会的环保要求。
综上所述，PC材料因其的透明性、耐热性、抗冲击性、电绝缘性和加工性等特点，更适合用于制造电脑屏幕。当然，在选择材料时还需要考虑具体的应用场景、成本等因素。
PC塑料就是其中的一种重要的工业原料，它具有很多良好的性能，所以在工业得到了广泛的应用。随着PC性能的不断被挖掘，PC塑料成为了五大工程塑料当中常见的通用工程塑料。
使用PC塑料制造而成的物品在我们日常生活当中很普遍，平时我们使用的插座，就是使用PC塑料制作而成的。这是因为PC塑料具有很强的绝缘性能，能够很好的电流不外泄，了使用者的安全。
特点
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
PC材料，全称聚碳酸酯（Polycarbonate），是一种热塑性工程塑料，具有的物理和化学性能。以下是PC材料的一些主要特性：
1. **透明度高**：PC材料具有很高的透明度，类似于玻璃，但比玻璃轻且不易碎。
2. **抗冲击性**：PC材料具有的抗冲击性能，即使在低温下也能保持良好的韧性。
3. **耐热性**：PC材料可以承受较高的温度，其热变形温度通常在120°C到140°C之间。
4. **电气绝缘性**：PC材料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子和电气应用。
5. **耐候性**：PC材料对紫外线有一定的抵抗能力，但长期暴露在阳光下可能会导致黄变。
6. **尺寸稳定性**：PC材料在宽广的温度范围内都能保持良好的尺寸稳定性。
7. **耐化学性**：PC材料对许多化学品具有良好的耐受性，但会受到某些有机溶剂和强碱的侵蚀。
8. **加工性**：PC材料易于加工，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法制成各种形状的产品。
PC材料广泛应用于各种领域，包括：
- **电子和电气**：如开关、插座、电池壳体等。
- **建筑**：如天窗、遮阳板、隔音屏障等。
- **交通**：如汽车灯罩、车窗、飞机窗户等。
- **安全防护**：如防弹玻璃、安全头盔、防护面罩等。
- **医疗**：如医疗设备外壳、透析器等。
- **光学**：如眼镜片、光盘、透镜等。
总的来说，PC材料因其特的性能而被广泛应用于多个行业，是一种非常重要的工程塑料。
