胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的，每种型号的研磨细度都不同。功率越大，产量越高。可以根据以上内容，选择更适合自己的胶体磨设备。
胶体磨适用于食品、化工、生物制药行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿物料、乳状液的粉碎、乳化、均质及混合，核心技术已达到国外同类产品的水平。胶体磨是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子间隙时，受到强大的剪切力、磨擦力、撞击力、高频振动作用，被有效地粉碎、分散乳化，从而得到理想的产品。
胶体磨的操作方法
1.电机电源为三相交流电，电压380V，设备机体保护接地
2.检查紧固螺栓是否拧紧(紧固转子螺栓为M12左旋螺栓)
3.将调整环向逆时针方向旋转不小于90°(将定转子间隙调大)
4.用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象(如遇卡死不允许开机)
5.启动开关，检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向一致(检查方法为俯视顺时针方向，转向错误会造成转子紧固螺栓松动或脱落，严重的会损伤设备)
6.检查设备运转情况，是否有杂音或振动
7.按照设备上冷却水标牌所示，链接进出水管(冷却水管可以使用孔径为⌀10mm的塑料软管)
8.接通冷却水(冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃，冷却水过滤后可循环使用)
9.调整定转子的加工间隙(固定环上标有刻度，每调整一小格，定转子间隙变动量为0.005mm)
10.加入物料进行加工(设备只能加工湿式物料，进料粒度应小于1mm)
