生物质颗粒机不像简单的秸秆粉碎机一样，随便安装就能达到粉碎加工的作业，颗粒机在安装的时候切记一定要根据厂家提供的说明书进行操作，稍有不对，对后期的加工作业有很多不便，详细的安装步骤如下：
1、安装使用过的环模，检查环模宽度方向的磨损情况，必要时反过来使用;
2、安装生物质颗粒机之前，颗粒机的内部支撑表面仔细清洗并涂上薄薄的一层二硫化钼膏;
3、将销轴装于环模座上，然后将环模的销孔对准销轴用锤将环模敲入(使用钢锤时，在钢锤和环模之间有垫木);
4、安装8个高强度螺栓(13)和垫片，并逐步将螺钉拧紧，高强度螺栓(13)拧紧到规定的扭矩，扭矩为40公斤力米;
生物质颗粒机压缩比是一种的叫法，生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看， 不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。
生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料。为便于大家更好的使用,一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。因为物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料。
生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势：
1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热。
2、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。
3、燃烧热；生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，爆炸等化学物质，故不会发生中毒，爆炸，泄露等事故。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。
生物质颗粒机应用过程中产生的粉尘污染应该咋办？厂家建议用户利用布袋式除尘设备来应对：除尘器主要由压盖、垫板、柱塞和壳体组成。柱塞和壳体的不同位置安装有排气孔，颗粒机生产线中使用除尘器带来的好处是振荡力灰尘避免灰尘粘附筒壁，从而达到除尘目的除尘器不仅仅是政策的要求，也是人们的环保意识日渐提高。这对于保护环境，保护生产车间的工人健康都是十分有利的！
颗粒机厂家具有生物质颗粒机生产和配套设备的加工生产，技术，也正是因此我们可以看到颗粒机设备被用户投资后的成功率成倍提高。使用户都能赚到钱，这对我们的创立品牌形象也是一种很大的支持。
