注塑机使用注意事项：
1、用户要确保设备有良好的接地线，以防漏电危及人身安全。
2、要确保真空泵内的液压油在油标出不低于红线，但也不要加得过多，避免真空泵排气口向外喷油。
3、设备在工作过程中，严禁生命体置于活动板与工作台之间，以防止对生命带来危险。
4、设备在工作时，切勿将易燃易爆的物品或具有腐蚀性的液体放在设备附近，避免引起火灾，造成损失。
5、为设备能够正常使用，在摆放模具使一定要注意加放垫板，视情况或模具摆放的位置，来确定垫板的位置，垫板的厚度要与模具的厚度相近，活动压板受力平衡防止变形影响使用。
注塑机是将塑料的热加工特性和金属的熔融压铸成型原理结合起来的一种设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。故又名注射成型机或注射机。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。
塑料注塑机将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
回收：二手塑料制品、发电机、变压器、中央空调、小空调、机械设备、塑料注塑机、冲床设备、发电机组、线路版厂设备、二手设备。
整回厂收：回收各类结业工厂设备、关闭工厂设备、搬迁工厂设备、工厂更新不用的旧设备。回收酒店、公司、超市、工厂、单位、码头、港口设备、制冷设备、电信设备、供电设备、工程设备、化工设备、电子设备、厂房设备、办公家私、注塑机、锅炉、皮机、机床、叉车、电梯、机电设备、机房设备、塑胶制品、五金废料、各类库存积压、清仓、积压物质等。
注塑机回收、注塑机是一个集机-电-液于—休的典型系统。由于注塑加工能够一次成型状复杂的塑料制品，如照相机镜头、塑料齿轮和激光光碟等精密塑料制品，同时，可供注塑加工的塑料种类非常多，具有适应强、各后加工量少等特点，因此，这种加工方法在近几年得到了迅猛发展，注塑机的产量在塑料机械中所占比例达到40%左右。
注塑机的生产周期原理是：合模-注射-保压-回料-冷却-开模-顶出。定量泵注塑机设计时电机的功率是按照各个原理动作的大消耗功率来进行设计的，其中以高速高压的动作的能耗为大。但实际生产中，由于产品的表面精度的要求，往往产品不适合高速高压成型，因此通常情况下注塑机电机的平均负载只有60%，个别情况甚至只有40%。注塑机并不会根据负载不同调整输出能量，大部分能量作了大量的无用功，因此能量损失。
