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焦化O2分析系统

更新时间:2024-09-15 16:03:46 [举报]

样品组成和测量范围
安装位置 电捕前/后
用途 过程气体在线分析
采样点设备或管道号
工艺管道尺寸
样品状态 气态
操作条件
工况
操作压力: MPa 微压
操作温度: ℃ 常温
操作湿度 有
粉尘含量 mg/Nm3 有
动力粘度
主要介质组份
可燃气 大量
O2 0-5%
粉尘 有
水等 有
腐蚀性气体 有
分析仪器规格及要求
系统名称在线连续分析系统
分析器名称及原理 激光TDLAS
分析组分 O2(氧气)
测量范围 O2:0-2.00%Vol
输出信号 4~20mA
报警装置 可选外挂声光报警器
电 源 220VAC 50 Hz 功率<3000W
预处理装置 卓宇佳创配套
显示屏 7寸 触摸操作
机柜 户外碳钢箱 H1800*W1000*D500mm

主要技术性能
测量组分: O2(氧气)
测量量程:O2:0-2.00%Vol
测量精度:≤±1%FS
重复性误差:Cv≤±0.1%
输出波动:≤±0.1%FS
响应时间: T90≤1s(传感器)
输出信号: 4~20mA 500Ω
系统的滞后时间:T90≦10S
样气温度:≦50℃内
环境温度:5~45℃
电源:220±22VAC;50±0.5Hz

电化学氧分析系统的弊端
电化学氧分析系统不适用于电捕焦煤气中的氧含量测量,理由如下:
1、电化学传感器多为碱性电碱液传感器,会与煤气中酸性气体发生中和反应,导致传感器中毒;
2、预处理装置不可能完全去除煤气中有害物质,导致电化学传感器无法适应工况;
3、煤气中部分有害物质会导致传感器失效或测量波动大;
4、一般电化学传感器均为0-25%的原始量程,测量0.5%Vol以下氧含量时传感器测量电压会随时间下漂,导致测量值始终不能稳定,一般1~10分钟内会完全降至0,导致显示测量值不正确。

相比于TDLAS激光氧分析系统的测量氧气真实值,电化学测量系统则有相当多“门道”:
1、数据造假,当测量值低于设定数值后,会开启软件数值输出,保持在0.1~0.3之间数值稳定输出;
2、标定造假手段,将氧传感器零点值标定为0.5%,随后测量时氧气显示值不会为0,看着数据漂亮;
3、增加B值(偏移值),人为把测量数据增加零点几,这时当真实测量数据为0时,显示数据不为零;

系统优势:
1、多级过滤蒸汽反吹采样器,不堵塞,滤芯过滤+固态颗粒吸附阻截焦油物质
2、简洁预处理装置,4级过滤,维护周期长,人工维护量低,更换滤芯一体化
3、TDLAS长光程激光氧气传感器,测出来准确,响应迅速
4、无需复杂预处理,无电子冷凝器、蠕动泵等运动部件,全系统唯运动部件为电动三通球阀与采样泵
5、滤芯一体化设计,即时更换

设备优势说明:
1、采样探头定期吹扫即可,无需更换吸附材料与滤芯
2、柜内过滤器大容量设计,更换周期1个月以上
3、较少的运动部件,仅采样球阀与采样泵
4、激光传感器清洁简单,开盖维护即可
5、PLC自动控制采样反吹,丰富的故障报警指示

标签:O2含量监测系统O2氧含量分析系统
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