石墨吸收器有以下特点：
1、重量轻：由于聚丙烯比重仅为0.9-0.91，石墨改性聚丙烯比重为1.1，而石墨比重为2.03-2.07，铁壳比重7.8。因此，石墨性聚丙烯吸收器非常轻便，而且聚丙烯、石墨改性聚丙烯的机械强度比石墨大的多，对设备的运输、安装、使用、维修有利。
2、不易结垢：由于列管内外表面光洁较高，分子结构无性，因此，冷却水很难在管壁形成垢层，降低了垢层热阻，提高了传热系数。一旦发现结垢，可用盐酸浸泡或循环除去，不易对设备造成腐蚀。
PP降膜吸收器的填料层采用聚丙烯（PP）材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。填料层的设计和布置可以增加气液接触面积，提高吸收效率。 PP降膜吸收器的液体分布器采用特殊的设计，可以均匀地将液体分布到填料层上，确保气液充分接触。气液分离器可以有效地分离气液两相，净化后的气体排出。
PP填料降膜吸收塔：采用聚丙烯（PP）填料制成的降膜吸收塔，填料形状多样，如环形、波纹等，能够增加气液接触面积，提高吸收效果。
PP降膜吸收器内部通常由一系列垂直放置的板状填料组成，填料表面有大量的细小液滴。当气体从底部进入吸收器时，气体与液滴接触并进行物质传递。目标物质会被液滴吸收，并从气相转移到液相中。 在接触过程中，气体会上升，而液体会从顶部不断流下，形成一个由上向下流动的液膜，液膜与气体接触的面积增大，有利于传质的进行。同时，液体的重力作用也有助于将吸收物质从气相中分离出来。
PP降膜吸收器还可以通过调节液体的流量和气体的速度来控制传质效果。较高的液体流量和较低的气体速度会增加液膜与气体的接触时间，从而提高传质的效率。 总之，PP降膜吸收器通过液滴和液膜与气体接触，实现气液分离和物质传递，达到吸收目标物质的目的。
目前市场上的PP降膜吸收器主要分为多层板式和填料式两种。多层板式的PP降膜吸收器具有结构简单、易于清洗等优点，适用于一些对清洁要求较高的场合。填料式的PP降膜吸收器则适用于气体液体接触面积较大的情况，具有较高的传质效率。
