随着化工业的发展，对化工管道提出了更高的性能要求，化工涂塑钢管完全可以满足化工业流体介质的输送，该管道的防腐性能，并且综合性能位于管道之shou，性能超出同类产品数倍,是至今为止化工业中好的防腐管道。 化工涂塑钢管是以普通碳素钢管作为基管，管道内外壁都涂覆有化学稳定性优良的热塑性塑料，它所具有的优点非常多，如机械强度高、涂层不脱落、耐化学介质浸蚀、抗微生物、等优点。它既是一种的防腐管道，也是国家提倡的节能环保管材！ 化工涂塑钢管是经过防腐工艺加工处理后的化工复合管道，可以效防止化工流体介质中含有的酸碱盐对管道的腐蚀现象，以前化工用管经不起腐蚀，因此每年都要更换管道，后期维护成本非常高。而该产品则改进了其不足，将使用寿命提高到20年之久，一般化工管道埋地的比较多，以前的管道经受不起像埋地这样苛刻的使用环境，因此加快了前几代化工管道的老化，甚至发生渗漏现象，而化工用涂塑钢管则完全改变了这一现状，因此它也被越来越多的化工厂得知，成为化工行业流行化工管道材料。
内外涂塑钢管塑料根据受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料一般以聚合类树脂为基本成分，加入少量的稳定剂，润滑剂或增塑剂（也可不加入）制取而成。这类塑料的特点是受热后软化，具有可塑性，且可反复塑制。通常热塑性塑料具有优良的耐化学腐蚀性，韧性和延伸率。常用的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氯化聚醚、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物等。热固性塑料以浓聚类树脂为基本成分，加入填料、固化剂等添加剂而制成。这类塑料在一定温度条件下固化成型后，成为不溶状态，再受一般热也不会软化，只有在强热下才被分解、破坏，不可反复塑制。热固性塑料因量较小而具有较好的固化流平性和润湿性，这就使其在涂覆钢管时对管体的粘附力强，并能使涂塑钢管获得较平滑的塑膜表面。常用的热固性塑料有：环氧树脂、醛树脂、氨基树脂等。根据以上塑料的分类，塑料粉末涂料也分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。但需特别指出的是，并非所有塑料都可作塑料粉末涂料，因此，塑料粉末涂料的品种要比塑料的品种少。目前所采用热固性粉末涂料主要有：环氧粉末涂料、环氧醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、环氧－聚酯粉末涂料。其中，环氧粉末涂料是应用早的品种，也是目前产量占据的塑料粉末涂料，广泛应用于静电喷涂工艺，在装饰性涂塑中占有很重要的位置；而环氧醛粉末涂料因其具有较高的耐化学腐蚀性能，所以多用于防腐蚀涂塑层。
涂塑复合钢管电缆保护管延续了钢管的优点，其机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，可以承受苛刻的使用条件，安全性高。热浸塑钢质电缆保护管是把普通钢管经过工艺处理，在钢管内、外表面浸涂一种塑料粉末材料而制得的复合钢管。内外涂塑钢管具有钢管的度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无常温固化胶涂刷。 施工、安装要点 1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CE125：2001执行。 2）、涂塑钢管应选用下列施工机具： （1）切割应采用金属锯切割； （2）压槽应采用滚槽机； （3）弯管应采用弯管机冷弯； （4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工； （5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工； （6）涂敷度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。 3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求： （1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中； （2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接； （3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到，管口应及时封堵； （4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击； （5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°
