楼承板的安装如何固定在钢梁上楼承板的焊接：
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭接。要接槎顺直，搭接吻合；
2、为了满足结构要求，部分位置的楼承板形状不规则，遇铺装困难地点，应在楼承板上放线、切割，使楼承板与钢柱、梁紧密相连；
3、铺设楼承板时，应按施工图的起板线开始铺设楼承板，随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后，用特制夹钳紧固，再将结构楼承板熔焊于钢梁上；
4、楼承板铺设时，以母肋为超始边，由一端至另一端，铺设楼承板，后一块作为调节板。梁宽虽不等，但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽，若有差值可用板间搭接宽度进行调整；。
5、楼梯孔洞处在楼承板的外侧时，应按设计需要设置不同规格的边模，以便边模与楼承板同时浇筑混凝土；
6、施工现场裁切楼承板开孔时，切割面应力求平整(本工程采用等离子切割机)。
楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹：钢承板和混凝土间非常的握裹，避免与混凝土滑脱现象；
2、的组合楼板断面：闭口板的形心非常接近板底，更强劲的正弯矩抵抗力矩；
3、的耐火性能 ：闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳；
4、的悬吊系统 ：任由移动、拆除，或重新安装；
5、施工简单、迅速：不需要任何堵头，不会产生漏浆现象，缩短施工周期
6、平整的板底外观：可以不需要再在板底吊顶；美观大方 常用厚度：0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm，产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。
楼承板分为：开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。
一口楼承板:只是作为楼板的性模板使用，无法与混泥同作用，受力分析复杂，所以此类楼承板仅作为施工中性模板使用，在混泥土达到75%强度后该板子以不起任何作用，预算部门统计过，工程中此类楼承板整体造价是现浇建筑造价的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YX-250-750、YXB35-125-750；
二代缩口楼承板:在这种情况下，设计师改进了板型，将板的开口缩小，即缩口板，也称燕尾板，该板型不仅可以和混泥同作用同时降低了混泥土的高度消弱的面积，对于板子的防火和防腐都有很大的改善，楼板刚度也开口组合板。包括YXB51-200-600；
闭口楼承板:考虑到以上的问题，一些设计人员在原有的楼承板面上增加剪力槽，通过混泥土包裹作用使二者共同受力，增加楼板的强度，不仅可以使楼承板与混泥土成为一个整体还可以节省部分受拉钢筋。从而大大降低了工程造价，经过设计人员的改良，第二代闭口、缩口楼承板渐渐替代了口楼承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
钢筋桁架钢承板焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
楼承板的施工工艺下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上；
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位；
3、吊运时采用软吊索，以楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制；
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆；
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定；
6、加强混凝土养护。
楼承板安装配筋要求：
1、连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
2、在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
3、当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
4、为提高组合板的组用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm；
5、组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002；
混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根；
楼承板总厚度：组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，小支撑长度为75mm。
多维联合集团创新研发了维捷
™
免拆底模桁架板（简称WJ板），并联合天津大学、天津大学建筑设计规划研究总院、杭州铁木辛柯建筑结构设计事务所，对这款新型楼承板做了试验研究。
试验涉及免拆底模钢筋桁架楼承板的纤维水泥板底模在施工阶段的受力性能、纤维水泥板底模与混凝土楼板抗剪粘结性能和抗拉承载力试验、淋雨试验等，结果证实该楼承板具有刚性强、抗震优、不惧雨淋、质量可靠，且
施工速度快、装配率高、
经济、美观、方便、环保等10大优点。
突破传统，造就非凡
它是由钢筋桁架、纤维水泥板底模组成的组合楼承板，施工阶段由钢筋桁架和纤维水泥板底模形成整体模板支撑体系，承受湿混凝土、施工荷载，期间不用其他模板支撑，直接减少了施工环节，不用
现场钢筋绑扎、大量模板拆除，
缩减了施工人数，提高了施工效率。
WJ板有WJA和WJB，两种可选，按照不同的产品选型与挠度控制指标，WJA板可提供不同的无支撑跨度，以减少临时支撑的用量；WJB适用与施工阶段采用满堂支撑的项目，更经济。
而且，楼板混凝土浇筑完成后，钢筋桁架会作为楼板使用阶段的受力钢筋，承受使用阶段荷载，底模免拆卸，楼板底部形成混凝土界面后期可以直接装饰装修，平整、整洁。弥补了传统叠合板和TDV、TDM、TDD一系列缺点和不足。
因此应用维捷
™
免拆底模钢筋桁架楼承板，可以实现提高现场工效、加快工期、提前交付、加快资金流转、减少建筑垃圾、降低工程造价等多个目标，是建筑行业的创新型建材，适用于多高层装配式钢筋混凝土或钢结构项目，尤其适用于不设吊顶的项目。
维捷
™
免拆底模钢筋桁架楼承板，是科技改变世界的产物，做到了不挑工程，不受恶劣天气影响，它对安全、环保的体现从不停留在口号上，经得住内部实验、外部工程的双检验，是难得的科技型建材。
1）产品概述
钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在加工厂加工成钢筋桁架架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板 。钢筋桁架楼承板完全不同于传统的压型钢板楼承板，具备“ 经济、便捷、安全、可靠”等诸多优势，是一种能提升客户价值值得楼承板产品。该产品经过十多年的发展，已经广泛应用于装配式钢结构建筑 与混凝土建筑额楼盖或屋盖结构中。
2）产品构成
钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌底模、支座钢筋构成。
3）工艺简图
4）规格参数
上、下弦钢筋：采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级，钢筋 直径为6~12mm。
腹杆钢筋：采用冷轧光圆钢筋，钢筋直径为4〜7mm。
镀锌底模钢板：采用镀锌钢板，常用厚度为0.4〜0.5mm, 双面镀锌量80~120g/mo
钢筋桁架高度：70~270mm
楼板厚度：100~300mm
镀锌底模钢板宽度：576mm、600mm
