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变压器大有1250、1600、2000、2500、3150KVA根据《J 2426-2004 发电厂和变电所自用三相变压器 技术参数和要求》,10KV变压器大是:低压侧0.4KV是2500KVA,低压侧6.3KV是3150KVA。变压器实际中由于技术的进步,现在很多厂家可以做出更大容量的10KV变压器,我知道的大10KV/6.3(3)KV变压器可以做到10000KVA。非常规产品根据客户要求可以任意取。有300kv、1000KV、1100KV、1150KVA等.油浸式的有S系列。干式的有SC系列,SCB系列。容量30,50,80,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800(750油浸式),1000,1250,1600,2000,2500,3150等。
【变压器知识】三相油浸式电力变压器外形图1-铭牌;2-信号式温度计;3-吸湿器;4-油标;5-储油柜;6-安全气道;7-气体继电器;8-高压套管;9-低压套管;10-分接开关;11-油箱;12-放油阀门;13-器身;14-接地板;15-小车作用电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,以满足用电的需要。总之,升压与降压都由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中,必然会产生电压和功率两部分损耗,在输送同一功率时电压损耗与电压成反比,功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压,减少了送电损失。变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成,绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。变压器安装位置应考虑便于运行、检修和运输,同时应选择安全可靠的地方。在使用变压器时合理地选用变压器的额定容量。变压器空载运行时,需用较大的无功功率。这些无功功率要由供电系统供给。变压器的容量若选择过大,不但增加了初投资,而且使变压器长期处于空载或轻载运行,使空载损耗的比重增大,功率因数降低,网络损耗增加,这样运行既不经济又不合理。变压器容量选择过小,会使变压器长期过负荷,易损坏设备。因此,变压器的额定容量应根据用电负荷的需要进行选择,不宜过大或过小。
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主要功能为了保一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能:1、自动控制功能:高压和大电流开关设备的体积是很大的?,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制;2、保护功能:电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备;3、监视功能:电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视;4、测量功能:灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等。在设备操作与监视当中,传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代,但在小型设备和地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。系统组成常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。1、电源供电回路:供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种;2、保护回路:保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V等多种,对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护,由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成;3、信号回路:能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路,如不同颜色的信号灯,不同声响的音响设备等;4、自动与手动回路:电气设备为了提高工作效率,一般都设有自动环节,但在安装、调试及紧急事故的处理中,控制线路中还需要设置手动环节,通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换;5、制动停车回路:切断电路的供电电源,并采取某些制动措施,使电动机迅速停车的控制环节,如能耗制动、电源反接制动,倒拉反接制动和再电制动等;6、自锁及闭锁同路:启动按钮松开后,线路保持通电,电气设备能继续工作的电气环节叫自锁环节,如接触器的动合触点串联在线圈电路中。两台或两台以上的电气装置和组件,为了保设备运行的安全与可靠,只能一台通电启动,另一台不能通电启动的保护环节,叫闭锁环节。如两个接触器的动断触点分别串联在对方线圈电路中。H级干式变压器;SG(B)10非包封H级干式变压器是采用绝缘纸为基础的绝缘系统。干式变压器。在变压器的整个使用寿命期都保持的电气性能和机械性能。绝缘纸不易老化,耐收缩剂抗压缩,加上弹力特强,因此可以确保变压器即使使用数年之后线圈仍保持结构紧密,并且能够承受短路的压力。主要结构1、铁芯为步进式45°全斜接缝2、匝间、层间、段间绝缘以及绝缘筒等都用绝缘纸或成型件组成3、低压线圈为箔式4、高压线圈为连续式5、器身采取特殊的阻隔、降低噪声措施高压线圈、高压线圈采用机械强度高、散热条件好的连续式结构,线圈绕制在成型绝缘筒上,高压线圈采用绝缘纸包扁铜线做导体,层间采用绝缘材料绝缘纸,线圈经VPI真空压力浸渍成坚固整体,避免了多层圆筒式线圈层间电压高、散热能力差、容易热击穿、以及机械强度低的缺点,从而提高了产品运行的可靠性;防潮性能,更能承受热冲击,龟裂,局部放电量<5Pc,寿命期后易于分解回收,保护环境。低压线圈为箔绕式结构,线圈采用铜箔和H级绝缘材料绕制而成,层间采用低压线圈绝缘材纸为绝缘系统,线圈经VPI真空压力浸渍成坚固整体,产品机构特点1、线圈机械强度高,抗短路能力强2、线圈抗热冲击能力强,产品寿命提高3、线圈“防潮、防尘、防盐雾”能力强。铁心材料选用0.2mm厚高导磁硅钢片45°全斜搭接,铁心采用不冲孔、铁芯拉板结构;表面涂以绝缘漆,防潮防锈、损耗低、噪音小。 运行噪音比国标下降16db左右,可达居民区噪音要求。VPI真空压力浸渍技术①预热: 将线圈预热至135-150℃,保持数小时,取出线圈,降低表面温度;②真空: 将浸渍罐盖打开, 放入线圈, 然后关闭罐盖抽真空;③浸渍: 开启浸渍罐的释放阀,放入浸渍漆至线圈顶部50mm以上,关闭转换阀;④真空: 再抽真空,维持约30分钟;⑤加压: 关闭浸渍罐的真空阀; 开启浸渍罐的压力阀, 把压力加至6帕;⑥滴干: 取出线圈,待线圈的漆完全滴干为止;⑦烘干: 将线圈放入烘房, 调校温度135-150℃,连续烘8-10小时⑧冷却: 线圈烘完后, 取出线圈, 冷却至室温,过程结束。