式格栅除污机安装调试说明 :
1、 设备起吊安装前先需检查的内容
1.1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1.2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应***；
1.3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1.4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安
设备安装的具体要求
2.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，***设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
2.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。
2.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
2.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
2.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
GSHZ型回转式格栅除污机
产品概述：
GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，***下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
液体从耙齿栅隙中顺利通过，进入下道处理工序。 提出液面的污物，由于失去浮力产生下落，由耙齿承托，不致二次混入水体，耙齿链运行到机体上部，通过链轮及转弯导轨，耙齿链运行方向随之改变为由上向下，附着于耙齿链栅面及承托在耙齿中的大部分污物因自重而脱落，一些粘附在栅缝中的纤维物或质地柔软的片状物也同时由设置在链轮相应部位的橡胶板转刷，反向旋转将其刷下，污物均落入集污槽中排除。由于耙齿链是一个封闭式结构，当运行到机体下端时，同样由转弯导轨向上转向，形成回旋运动，自动连续地工作，对水源（或液体）中的飘浮及夹杂物进行清除
反捞式格栅除污机使用过程中的注意事项：
机械格栅除污机是一种***的耙齿装配，主要是有机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等部分，机械格栅不仅结构简单、运行可靠而且清渣能力强。在安装的维护使用过程中需要注意：
及时更换磨损件，确定大、中、小检查周期、维修周期、保养周期。
定期检查格栅机，定期检查电动机、减速器等运转情况；检查拨动支架组建是否灵活；检查各部位螺丝是否松动。
运行中遇到异常情况或异常信号时应立即切断电源、进行检查，及时排除故障，不得强行启动，以防发生事故。
机械格栅除污机在装载过程中，应保持设备的水平，注意装卸锁具等对设备的损伤并给予保护。
吊装到位后，注意调整与基础的对接口、流水槽以及各地脚螺栓等相互位置关系。
电动机、减速机以及轴承等各加油部件应按照规定定期加换润滑油、脂，保持转动部件的良好润滑状态。特别注意的是当设备在运行中禁止人工清了或润滑
斜齿轮减速机
斜齿轮减速机，是新颖减速传动设置。采用***优化，模块组合体系***的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、启动平稳、传动比分级精细等性质，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
斜齿轮减速机的特点：
1、节省空间，可靠，承受过载能力高，功率可达132KW;
2、能耗低，性能，减速机效***达95%以上；
3、振动小，噪音低，节能高；
4、选用锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；
5、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全***了产品使用质量特性
