在相同条件下，相较于铝型材，精制钢型材可以做到更小的体积，更高的强度。在跨度玻璃幕墙的设计运用中尤为凸显，可以使幕墙主体结构更加纤细、美观，采光性能。特别是在现代化异形高层建筑中，使大平层建筑采光无死角。
辊压冷弯成型是目前行业内较为的生产技术，目前掌握此项技术的国内厂商并不多，其不同于热压淬火圆改方产品。圆改方产品多只能叫“直角钢管”不能称为“钢”。圆改方产品缺点明显，例如壁厚不均匀、R角过大、表面粗糙不可控（打磨后）、强度提升受限（工艺）、成品率低，温度与压力无法控制，成品规格单一，外观不能满足更高要求等等。
卯榫装配式构件的优势： 1) 率:与传统方式相比，工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工期更为可控，且生产效率远手工作业； 2) 精度高：装配式建筑误差达毫米级； 3) 质量高：构件工厂化生产，质量大幅提高； 4) 现场直接安装，无需任何二次加工，可大幅降低人工依赖； 5) 干法现场装配，节水节电节材环保； 6) 有较完整的标准设计体系； 7) 结构抗震性能好； 8) 建筑使用面积可增加
传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架，但在楼层较高、层间距较大，或者跨层没有主体结构的位置，比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上，作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。在这些需求场景下，钢材的弹性模量是铝材的3倍，大大降低结构变形程度，可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细，展示更好的建筑外观效果，更好的表达设计师的设计思想。
铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
由于不同工程使用的玻璃幕墙精制钢型材截面、壁厚、长度、防腐方式、异形、颜色等都不尽相同，所以，精制钢型材采用定制生产模式。精制钢型材对规格型号没有固定要求，全部采用来图定制模式，先出样品模型，经实际检验满足各项数据要求后，进行大批量生产。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
钢没有统一的材质规定，属于定制型产品。广泛应用于建筑工程、桥梁工程、大型厂房等结构的钢材，质量要求较高的焊接结构件是使用Q235B碳素钢。Q235B碳素钢有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接。根据西创系统精制钢型材生产企业提供的相关数据看，经过优化后，目前绝大多数用料单位定制的幕墙用精制钢都为Q235B碳素钢，Q235B碳素钢性能足够满足使用。
精制钢型材采用传统的榫卯连接，大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链，装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。
