大多铝屑在以往的回收过程中,都沿袭以下步骤:
回收分选:应往意以下几点:
(1)不同材质牌号的铝屑,区分回收。
(2)回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明铝屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。
(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。必要时需进行人工筛除其他杂质;
长短铝屑均可压制成块,无需经过破碎,可避免破碎过程中铁杂质的混入。而切削液中的水或油在高压成型过程中也自然分离,无需甩干或烘干,切削液也可回收再利用。减少了生产流程,也地降低了生产回收成本。这种工艺国外早有使用,而今也为国内众多厂家所采用。
废铝回收的价格还是可以的,相对来说铝的回收价值比较高,因为铝的提炼过程比较麻烦,所以废铝回收的价格会比废铁高一些。
铝的节能效果,废铝生产再生铝的能耗仅为原铝生产能耗的3 ~5%。仅以耗电量为例,炼制1t原铝锭约需耗电1.5万kWh,电力消耗占铝锭生产总成本的三分之一。如今电力、物力、财力均极为紧张,用低能耗的再生铝来替代高能耗的原铝生产,无疑是一个降成本、增效益的好途径之一。
近年来,随着机加工制造业的不断发展,金属加工行业在制造业中一直处于行业上游,但在制造工厂的加工制造下,大量的废旧金属屑从工厂的加工机床中产生。在增加工厂用料成本的同时,金属屑中添加的切削油也污染了工厂车间的环境,难以通过环保的严格检查。
铝屑是铝型材加工过程中不可避免会产生的损耗,可以通过技术和加强管理减少其产生,但很难控制多少,做好铝屑的回收工作是一个减少损失的环节。