环保型竹木竹节炭化炉原理
该设备在原有的炭化炉设计上面安装有烟气净化系统，使其在炭化过程中所产生的的一氧化碳、甲烷、氢气等通过烟气净化系统返还炉子底部形成可燃气体，达到循环燃烧的功效。既能解决传统炭化炉烟气污染的问题，又能解决设备所需燃料的问题，充分做到自供自给。不仅提高了设备的经济性和连续性，又能废物利用，变废为宝。减轻了农民的负担，还能增加收入。一举几得。
竹子竹节炭化炉生产操作方法；
1；检查炉子各处的部件是否连接完整严密。
2；打开炉门，把竹节整齐地放在炉膛中。注意；炉门处一定要留有空隙。
3；初始在炉子底部用木材点燃，启动引风机。关闭上火门，打开下火门，然后调节出烟口的阀门，使烟道处于畅通状态。
4；当温度上升至180-300度时，这是木材开始排湿阶段，这是可燃气体开始产生。
5；可燃气体产生，这是可以逐步减少外部加温。
6；等可燃气体燃尽，关闭烟道阀门，开始冷却出炭。
7；等到炉内温度低至50度以下，就可以开始出竹节炭了。
竹子炭化炉碳粉是否需要成型。
这一点也很重要，如果终使用的碳不需要模塑，那个过程就不行了，总不能先成形，再炭化，再压扁，但若不成形，则不是生产效率问题，小型起重碳化炉根本无法处理竹屑，锯末这类物料，会先选择碳化不均匀，情况并不完全。
炭化过程是连续进行，真正使炭化温度能在800-1000度，炭化率能达到，即能原材料完全炭化，又不能使炭化生物质原材料中的炭烧掉，从而获得到含炭量高、颗粒整齐的产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行，炭化产生烟气经三道除尘，达到环保要求排放，热量回收再利用，形成循环炭化，降低能耗。
产量200斤的小型炭化炉内部结构
打开炉门以后炉门上是用来保温的耐高温岩棉，里边还有一套快速降温的水喷淋系统有的用户想要快速降温
那么在炭化完成以后在里边洒水就行炭化炉下边是燃烧室部分前期是在燃烧室内添柴烧火然后温度升到250-300度的时候就能产生可燃性气体气体会通过燃烧室的管道可以继续的让炭化炉升温使用。
小型炭化炉侧面的管道可以看到和炉体是一部分的，主要是用来初步燃烧排湿气的后面的管道是用来控制后期多余的干馏气体在空中直接燃烧使用的这种炭化炉的主要特点就是炭化而且无烟炭化适合家庭炭化生产使用不仅可以炭化木材，还可以炭化竹子等。
