45#精密管生产工艺
精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规、管、炮弹、轴承等。
45#精密管的用途：用于制造机械结构、液压设备、汽车零件，钢筋套筒。
45#精密管的常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素结构钢。
45#精密管特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
45#精密管脆化现象
根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。
产生低温回火脆性的原因，普遍认为:
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
45#精密管热处理工艺
真空退火弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。
45#精密管热处理过程
真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。
由于精密管表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。
70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。
80年代中期出现压气淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略油淬，已进入工业实用。
90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。
结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般普通气体渗碳，常采用920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求精密管渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。
45#精密管钢管厂位于聊城，地处钢铁贸易集散地，地理位置，交通十分便利，我公司是一家集生产、销售为一体的精密管生产加工企业，主要生产外径:￠14-159mm,壁厚:￠1-30mm的精密钢管，常备材质：10#精密钢管、20#精密钢管、45#精密钢管、16mn精密钢管、27simn精密钢管、20cr精密钢管、40cr精密钢管、gcr15精密钢管、35crmo精密钢管、42crmo精密钢管等，精密钢管规格，可定做规格，产品适用于：汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气动元件、油缸、煤矿、输送、锅炉设备、管道、工程等各个领域，公司拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员，公司以良好的信誉、的产品、雄厚的实力、低廉的价格全国30多个省、市、自治区，产品深得用户依赖。
新进上八条冷轧生产线，可生产规格为：外径 12mm-219mm，壁厚1.5mm-35mm，45#精密管外表光滑、壁厚均匀、精密度高的冷轧精密钢管。
公司本着信誉,薄利多销的原则,以的服务,灵活的经营模式开拓市场;在广大新老客户的大力协助支持下，不断发展壮大，成为的精密钢管生产经营公司。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和的服务，竭诚欢迎广大新老客户来电、来函、来人洽谈业务，工作！
公司目前主要生产45#精密管、合金钢无缝钢管、精密无缝钢管等。规格为5-426*0.5-60MM，长度为 2-16M 的各种类型无缝钢管，年产销售能力30万吨。公司拥有大中小型冷拔机28台，辊底式热处理炉两座，大中型穿孔机9 台和￠ 230 型热轧钢管机组三套等的生产设备和成熟的生产工艺。拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。
本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。45#精密管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。材质可分为：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。材质、规格可提前预定，公司有60精拔机组2台，50精拔机组3台，生产外径10-90mm壁厚1-14mm的精密钢管，材质为10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。
公司常年生产中国国家标准（GB）美国ASTN（ASME）标准、德国DIN标准、日本JIS标准及英国BS标准等无缝钢管、具体有低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、船舶用无缝钢管、石油裂化钢管，高压化肥设备用无缝钢管、油套钢管、管线钢管、空心抽油杆、普通流体钢管、结构管以及进口合金钢管等，产品品种丰富、规格，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉、船舶、机械等行业，现已销往全国各地。许多产品已中东，印度，东南亚以及等地区。
我公司常年生产销售及代理销售成钢、包钢， 宝、鞍、冶、天、衡钢等几大钢管厂生产的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，42crmomo.20crmnTi，10CrMo910 42crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地质、管道，化工、电力等管材，均执行国家标准：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；钢管、高压锅炉用无缝钢管、石油裂化管、进口合金钢管、合金无缝钢管、轴承钢管、焊接管、螺旋管、镀锌管、不锈钢管等。
公司库存量充足，品种规格。本着经营，质量的销售原则，让客户买的放心，用的舒心！诚信、、是我们的服务宗旨，我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和的服务，也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函，来人洽谈业务，工作！
45#精密管主要用于制造精密仪器、仪表、电子设备、器件、光学仪器等要求的产品。它具有以下作用：
1. 导热性能：45#精密管管具有良好的导热性能，可以有效地传导热量，使得制造的产品能够快速散热，提高工作效率和稳定性。
2. 抗腐蚀性强：45#精密管具有良好的抗腐蚀性能，能够抵御大部分化学物质的侵蚀，产品在恶劣环境下的长期稳定运行。
3. 高强度和耐磨性：45#精密管具有较高的强度和耐磨性，能够承受较大的压力和摩擦，延长产品的使用寿命。
4. 优良的加工性能：304不锈钢精密管易于加工和成型，可以满足不同形状和尺寸的需求，提高生产效率和产品质量。
5. 美观和卫生：304不锈钢精密管表面光滑、，具有良好的装饰效果，适用于要求高卫生标准的行业，如食品加工、器械等。
总之，45#精密管在要求的领域中具有重要作用，可以提高产品的性能、稳定性和使用寿命，满足不业的需求。
45#精密管是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一。它具有精度和表面光洁度要求高的特点，尤其是油缸用无缝钢管比其他品种的质量要求更高。国内用冷拔管作为精轧管管坯的厂家非常少，多数厂家采用二辊冷轧机开坯，三辊冷轧机精轧的生产工艺。
精轧管钢管厂根据现有设备状况，通过冷拔方式为精轧管提供管坯，摸索出一种较合理的生产工艺，其产品作为精轧管管坯，能生产出的油缸用无缝钢管.
45#精密管生产工艺要点如下：
1.酸洗用H2SO4浓度为10%-15%，温度为55-65℃，亚铁含量≤100g/l，酸洗时间为30min ；
2.须多次清洗，将管内残余物洗净；
3.冷拔前几道次采用锥形外模和柱形内模，成品道次采用弧形外模和锥形内模。所有内模均采用“渗金属内模”；
4.中间热处理采用完全退火，退火温度为850-880℃，时间为15min；成品热处理采用再结晶退火，去除残余应力，退火温度为630-670℃，时间为10min；
5.其他工序执行正常工艺 。
