节能
机组采用涡旋式压缩机、半M型风侧及不锈钢钎焊板式水侧热交换器，双压缩机双立回路的系统设计，配合新对角流板式热交换器，制冷剂侧产生的交叉流，有效地利用热交换器传热面，确保回路间的热负荷平衡，并经测试中心的严格综合测试，全面优化系统的选型与匹配，保持机组处于佳的节能状态，部分负荷能效更高，50%负荷时，效率提高4%。
2、电子节流技术
机组采用500级PMV电了膨胀阀，实现改进型PID节流控制，使制冷系统形成动态匹配，充分提升系统内每一部件的佳效能，水温控制的精度更高。电子膨胀阀特有的大范围节流调节能力，使得机组可以在部分负荷时稳定运行，自动适应多变的使用环境温度，调节过程中解决制冷系统的振荡问题。
3、运行可靠
模块化结构，机组分级启动，减小机组启动电流对电网的冲击；机组经严格的长时间测试，无论是在高达48℃的炎热天气时时制冷，还是-10℃的严寒气候制热，均可正常运行；机组本身均自带高低压保护、制冷防冻保护、冬季防冻保护、压缩机过载保护和水压差开关等，大程度的确保了机组安全；系统出现任何故障,控制器进行实时闪光报警。
4、大型模块智能综合管理功能
推出1~16台的模块机组集中控制系统，智能实现压缩机平均寿命，提高机组的整体寿命，动态监控机组的运行，确保机组的每一部件安全运转，当机器出现故障时，控制器讯速准确显示故障所在地，协助快速排除故障。控制器具有集中远程控制功能，并可实现楼宇自控联接及末端空调设备联锁等强大功能。
5、安装灵活
机组体积小巧，搬运方便，放置灵活，可以放在屋顶、阳台及其它适合的露天位置，节省宝贵的建筑空间；无需设计、安装冷却塔、锅炉、冷却泵及相关管道，整个中央空调系统施工简单、安装快捷。
7.2 智能除霜
（1）除霜原理：
交替除霜功能
1.除霜条件：在机组风侧换热器有除霜感温探头，测得温度T。在制热模式下，当T 小于等于设定温度A时，开始计时；当计时大于等于除霜间隔时间（可以设置成20分钟至90分钟）且T小于等于设定温度B时，机组1开始除霜，四通阀换向，风机关闭；同上，机组2满足除霜条件式，机组2开始除霜。
2.交替除霜：当多个机组同时满足除霜条件时，系统机型交替除霜，比如：机组1除霜时，其他机组处于等待状态，即其他机组依然运行制热模式；机组1除霜结束后，机组2将进入除霜，除了机组2以外的其他机组依然运行制热模式。
3.除霜结束条件：当T大于等于15度时或除霜运行时间已等于除霜运行设置时间，或高压开关跳开，便退出除霜回到制热状态。
（2）手动除霜功能
1.在制热模式下，如果除霜未尽，可选择此功能。
2.手动除霜不判断除霜进入条件，各个机组执行交替除霜。
3.当满足除霜结束条件，便退出除霜回到制热状态。
落实“三三五一”工程
（1)“三讲”：上工前讲安全注意事项，施工中讲安全操作规程，收工后讲安全经验教训；
（2)“三不放过”：发生事故苗头，不找出根源不放过；不教育不放过；不制定改正措施不放过；
（3)“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作；
（4)“一票否决权”：安全工作不落实的单位和单位领导不准评，不重视安全工作的个人不得评。
三．安全保障组织机构与人员配置
（1)安全保障体系要求全员参与安全管理，项目经理是施工项目安全管理责任人，各职能部门领导是部门安全管理负责人，各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责，承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门，人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
（2)质安科设安全员1人，负责安全管理的检查、监督，各部门、各工作班组设兼职安全员1人。
（3)安全保障组织机图（见下图）
