高速冲床外机箱入库质量检验过程：
清理后的冲床铸件还要进行质量检验，合格的铸件验收后入库；个别有不大严重缺陷的铸件经修补后仍可作次品使用；缺陷严重或缺陷出现在铸件重要部位的则将成为废品。检验后应对铸件缺陷进行分析，找出原因，提出预防措施。
高速冲床外机作为产品重要的组成部分，它的材料，质量等都对产品性能产生重要影响。
目前，我国的自动冲床企业大都缺乏自主创新意识。不能够做到技术深入研发。这就制约了自动冲床的发展。若想解决这一现象，创新是关键，企业应加大技术扶持，在自动冲床产业做到发展与创新相结合，明确未来发展目标，在产品质量的同时，加快自动冲床技术发展。
自动喷漆设备的性能特征是什么？
咱们现在一向发起自动化，喷漆设备也呈现了自动化。自喷动漆设备的特色有许多，那么它的性能特征是什么？
1、配备彩色触摸屏，简洁明了，不同处理之间的全自动化办理，利用设备；
2、作业参数能很简单的配备保存，以便从头调用；
3、如呈现缺点，喷漆设备确诊程序能反馈缺点信息，帮忙扫除缺点；
4、工件在光栅下通过，可使体系准确找出需求喷涂的部分，自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂；
5、新式自动清洁和回收体系位于喷涂区下部，可以全面回收散落在进料带上的涂料；
6、特别材质传送皮带，抗腐蚀、耐磨损、易替换、清洗便当；
7、仅需极少量溶剂，便可实现对进料带的清洁。科学的体系设计可确保进料带较长的寿数；
8、两个喷涂机构可设备8支喷枪，喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中；
9、喷枪设备简单，调试和替换也极端简略；
10、每只喷枪有立调压阀，可获得准确的喷涂压力；
11、位于喷涂区两端的干式过滤体系可阻挠污染粒子，自动喷漆机排出洁净空气；
12、.过滤器沾满脏污时可根据需求进行清洁或更；
13、双层过滤设备确保进入封闭喷漆室内空气的清洁；
14、进风口设备压风风机可有用遏止漆雾分散；
15、出风口的强力风机加快废气的排放速度，确保喷涂质量。
静电涂装设备的组成及日常保养：
静电喷涂设备由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。静电喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
静电喷涂设备的日常保养方法：喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷枪开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。泵浦与喷枪因精密性，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
静电喷涂设备已经得到了各个行业的认可，随着科技的发展和社会的进步，涂装行业也将进入一个崭新的时代。那么我们在选购喷涂设备的时候要从哪些方面着手呢？
一、节省涂料：尤其是对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料的利用率会明显下降。而无气喷涂，不但可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式来说可以节约10－30％的涂料。
二、施工效率：喷涂效率在300m2/h以上，可以节省大量的人力物力，提高工作效率。
三、提高附着力，延长涂层寿命：高压无气喷涂采用的是高压喷射雾化，使涂料微粒得到很强的动能，涂料微粒借此能量射在工件空隙中，所以使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力随着提高，并且还很有效的演唱的涂层的使用寿命。
仓库一般进行货架的采购都是比较大批量的需求，所以在购买上也会产生一笔较大的资金流出，对于企业而言，在采购的时候都会需要进行成本的控制。但是如果是刚开始进行采购，必然就缺少经验，必然需要掌握好的方法才能够更好的控制处成本。那么如何能更好的进行成本的控制，要确定需求，因为不同的仓库的面积，空间大小和整体格局的区别，在货架的堆放上也会有不同。
