克拉管是一种环保型管道产品，已被列为排水排污管道工程建设项目中重要选择使用的管材。那么克拉管是怎么生产加工制作出来的呢？接下来为大家献上克拉管生产加工制作全过程。
克拉管生产加工制作全过程
一、克拉管的生产工艺：
克拉管(HDPE缠绕结构壁B型管)采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，自然冷却后确保了管材熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖，也提高了管材熔接缝质量及制品整体的外压能力 。
二、克拉管生产加工制作过程：
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理,克拉管生产工艺程之设备加热
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形增强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。
4、脱模：管材从模具上脱离。
5、修形：使外观平滑规范。
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。
克拉管的优势：
1、原料符合国家环保要求，生产过程，属绿色环保型产品。
2、热态缠绕钢模成型，管材熔缝质量高。
3、柔韧性好，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
4、系统配件，有各种配套管件和检查井，可组装成完整的管道系统。
5、排水流通性能，管内壁光滑，比摩阻小、流速快、大。
6、抗腐蚀、耐老化，使用寿命长，管材耐磨性和韧弹性良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，使用寿命确保50年以上。
7、克拉管重量轻：高密度聚乙烯缠绕结构壁管的增强结构和科学设计，同等工程条件下使用，其重量仅为水泥管、钢管的几分，施工更方便快捷。
8、管道连接采用承插口电熔连接技术，管口连接质量高，安装操作速度快，确保无渗漏。
9、利用计算机进行产品结构设计选型及强度校核，快速准确地为用户提供工程方案和选择化产品。
克拉管在管道工程建设中的优势：
该克拉管产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。
克拉管的主要生产工艺流程：
1、缠绕：熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上；
2、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸；
3、脱模：管材从模具上脱离；
4、修整：使外观平滑规范；
5、电熔丝预埋：承口预埋电热熔丝；
6、称重、检验：判定产品状态。
缠绕管又名B型克拉管，大口径HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管材是以高密度聚乙烯为主要原料，先经一，台挤出机挤出异型线管，再由二台挤出机挤出异型胶条，经热成型机缠绕复合而成。其内外壁光滑平整，规格φ200mm～φ3000mm，根据不同的使用条件，环刚度分为五个等级，可达到16KN/m2，可适应浓度在10%以下的酸碱液体。
缠绕管材具有、质量轻、安装简便、通量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管道，广用于高速公路、排水排污管道建设、住宅小区、农业等域的排水、排污管道。
产品严格按照GB/T19472.2-2017《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》组织生产，确保该产品各环节均处于受控状态。
外观：管材的内外表面干净、光滑，管壁内无可见杂质、孔洞等表面缺陷。
管材端面应切割平整，无锐边、毛刺。
颜色：颜色应均匀一致，一般为黑色，也可根据需要特制。
长度：一般为6米，可根据需要定制
一种高密度聚乙烯缠绕结构壁克拉管，包括承口、插口、缠绕管、螺旋肋管、电熔丝，所述承口外壁设置有螺旋肋管和缠绕管，所述缠绕管包覆螺旋肋管，所述电熔丝通过射钉固定在承口内壁。本实用采用电熔承插连接方式，能适应地质变化。本实用外壁设置有辅助支撑结构的螺旋肋管，具有很好的柔韧性，在有超重荷载路面下使用时，力量可以充分传递到土壤中，可确保通行，从而提高了公用设施震、减灾的能力。
克拉管的规格很多，它按结构形式可分为：VW,PR,OP,SQ1,SQ2,SQ3.
按公称直径分为：DN200 DN300 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1200 DN1400 DN1500 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400 DN2500 DN2600 DN2800 DN3000 DN3500 DN4000
按施工条件要求级数分为： SN2,SN4,SN6.3,SN8,SN12.5,SN16,可按用户要求及工程条件设计，管顶以上覆土深度可达20M。
