配电房检测配电室维护保养

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发现电容柜需要维护时，应按照以下步骤操作： 初步检查： 观察工作指示灯、功率因数表和三相电流表，判断电容器组工作状态。 检查电容器外壳有无膨胀、漏油等异常现象。 详细检查与维护： 外部检查：检查电容器柜表面环境、电缆线路及器件外观等。 内部清洁：清除内部灰尘、污垢及异物。 接线与连接件检查：检查接线是否松动、脱落或烧坏，连接件是否完好。 运行检查：定期检查电压、电流、温度等参数，确保符合规定要求。 安全操作： 维修、保养时，需按照规范操作，防止发生意外事故。 断开电容器组时，应选用不能产生危险过电压的断路器。 通过以上步骤，可以确保电容柜得到及时有效的维护，保障电力系统的稳定运行

日常的维护及检修
1、开关柜外观检查 标准：开关柜外壳无变形，无损伤；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落；柜体安装牢固，外表清洁无杂物；开关柜的铭牌和标识黏贴整齐，无脱落。 2、开关柜运行状态参数检查。 标准：仪器、仪表指示正常（与日常运行值比较，无差别或差别不大且与设备状态相对应）。 3、开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象。 标准：用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃,柜内无异味。 4、开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确，各转换开关所处位置是否正常。 标准：开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。 一年一次计划性的检修维护 1、柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。 标准： 1）酒精、白棉布擦拭，确保无积尘、无污渍； 2）防护油漆无严重锈蚀，破损剥落，否则进行除锈、补漆。 2、电缆室检查、保养。 标准： 1）电缆孔密封完好； 2）电缆插头固定螺钉无松动； 3）电缆标识牌无脱落，电缆相序色标没有脱落； 4）电缆室干燥，没有凝露情况，并清扫除尘。 5）用酒精、白棉布擦拭绝缘子，确保无积尘、无污渍； 6）接地线无松动，连接牢固。 3、接地刀闸开关检查。 标准：手动操作接地刀闸开关一个循环，开关动作正常，无卡滞，开关位置与面板位置指示正常。 4、断路器室部件检查、保养。 标准： 1)将主断路器摇至退出位，用小车将其拉至舱外,检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹；视情况看是否需要使用砂纸打磨，用酒精棉布擦拭； 2）在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏； 3）按力矩要求紧固一次回路上各螺栓，紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整，完成紧固操作后，给一次回路上各螺栓划上防松线； 4）用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件，确保无积尘、无污渍； 5）将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位，手动操作合分闸一个循环，断路器动作正常，无卡滞，机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常。 6）检查无误后，摇至投入位，按停送电要求执行操作。 5、二次回路室检查、保养。 标准： 1)检查二次接线：接线紧固，线号清晰； 2)检查柜内清洁：无积尘、无异物； 3)必要时，清扫除尘并紧固二次线。 一年一次的电气试验 1、断路器主回路绝缘试验。 标准：采用2500V兆欧表测量，测量值大于50MΩ。 2、工频交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。 标准： 1)大修后：试验电压值按规定值； 2)运行中：试验电压值按规定值的0.8倍。 3、辅助回路和控制回路绝缘测试。 标准：采用500V兆欧表测量，测量值大于2 MΩ。 必要时的故障检修 1、断路器工作位置校正。 标准：用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈，然后将手车推入至工作位置，再将其拉出，此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15～25mm。 2、断路器检修和更换。 标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。 3、仪器、仪表检修和更换。 标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。

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小区配电设备预防性试验的相关法规文件中国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》。

电力设备安全运行的首要问题是确保电力设备安全、预防性试验目的就是检查设备功能是否能正常运行，确保电力正常运行，所以预防性试验也是十分必要的。 根据国家《电力设备预防性试验规程》，配电室各设备检测周期如下： a. 高压电气设备预防性试验：10kv室内电气设备每两年试验一次。 b. 10kv避雷器每一年试验一次，变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运 行。 c. 0.4kv避雷器每年试验一次。 d. 电力电缆项目：绝缘电阻每一年一次。 e. 电力变压器项目：绕组绝缘电阻和系数比两年一次。 f. 绝缘工具（绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等）每半年试验一次。 g. 电流互感器、电压互感器项目：绕组的绝缘电阻和变比两年一次。 h. 油开关项目：绝缘电阻一年一次。 i. 继电保护装置项目：10kv两年一次。

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