红外线气体分析仪属于不分光式红外线分析仪。
其工作原理是基于某些气体对红外线的选择性吸收，仪器采用
了的德国麦哈克公司技术，单光源不分光技术，单管隔半
气室以及高稳定性，高可靠性的微音薄膜检测器。与同类产品
相比，该产品的大特点是高稳定性（仪器长期工作稳定，零
点漂移小）、高可靠性和高选择性。
隔爆型红外线气体分析仪用于连续分析CO、CO2、SO2、CH4、NH3等一种气体在多种气体混合物中的含量。应用于以下领域的防爆场合：石油、化工等工业控制领域。
在工业生产和化学实验中，易燃易爆气体的存在是一项不容忽视的安全风险。为了确保工作环境的安全与人员的生命安全，防爆气体浓度分析仪成为了的工具。本文将详细介绍防爆气体浓度分析仪的工作原理、特点以及在实际应用中的重要性。
防爆气体浓度分析仪是一种用于监测和分析特定气体浓度的精密仪器。它通过高灵敏度的传感器来检测气体分子，当气体浓度达到预设的阈值时，仪器会发出警报，提醒操作人员采取相应的安全措施。这些传感器通常基于电化学、红外吸收或催化燃烧等原理工作，能够对多种易燃易爆气体进行实时监测。
防爆氧气体分析仪是一种设计用于在易燃易爆环境中监测氧气浓度的仪器。它不仅能够实时检测氧气水平，还能在氧气浓度达到危险阈值时发出警报，从而预防可能发生的爆炸事故。这种仪器通常具有防爆外壳，确保即使在极端条件下也能安全稳定地工作。
防爆氧气体分析仪通常采用电化学或顺磁原理来检测氧气浓度。电化学传感器通过测量氧气与电极反应产生的电流来确定氧气浓度；而顺磁传感器则是利用氧气分子的磁性特点，在磁场中的行为来检测其浓度。这些技术的应用使得仪器能够快速响应并准确测量氧气水平。
三、防爆氧气体分析仪的重要性
在石油化工、矿山、隧道施工等环境中，可燃性气体和蒸汽的存在使得工作环境充满了潜在的危险。氧气浓度的异常升高或降低都可能导致灾难性的后果。因此，防爆氧气体分析仪的使用对于保障工作人员的生命安全和生产设备的完整性具有的作用。
我们在气体检测仪采购的时候，通常商家都会询问到用户需要选型什么级别的检测仪器，例如防爆型、隔爆型、普通型等仪器，可能很多用户对防爆型没一个概念的理解，防爆型级别的气体检测仪指的是能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。
应用领域：
电力、冶金、水泥、医学、化肥、化工、油气钻探、暖通空调、室内空气环境、环保、科研、仓储保鲜等领域中多种气体同时监测控制及精密分析。
测量范围：CO2:0-***，CO:0-***
CH4:0-***，H2:0-***，O2:0-***
组分（多6组分）量程可任意定制
精 度：≤±2%F.S
响应时间：T90≤45秒
稳 定 性：零点漂移：±1.5%F.S/7d
量程漂移：±1.5%F.S/7d
样气流量：300~500mL/min
样气压力：0.05Mpa≤入口压力≤0.25Mpa
输出信号：4～20mA（0～5VDC可选）
触点容量：240VAC, 5A 24VDC，5A
工作电源：220VAC±10% 50Hz±5%
环境温度：－5℃～＋45℃
环境湿度：≤90%RH（不凝结）
重 量：约9kg
内置进口抽气泵（可选）
多组分红外气体分析仪广泛应用于以下领域：
环境监测：可用于监测大气污染物、温室气体、废气排放等。例如我国规定垃圾焚烧炉等固定污染源安装在线监测系统，多组分红外气体分析仪可用于测量废气中的CO2、CO、CH4、SO2、NOx等污染物的浓度和排放量。
工业过程控制：用于监测燃烧效率、催化反应、发酵过程、干燥过程等。例如在化工行业，多组分红外气体分析仪可以用于监测甲醇合成反应的进出口气体组成，以优化反应条件和提高产品质量。
安全防护：用于检测易燃易爆气体、有毒有害气体。例如在石油天然气行业，多组分红外气体分析仪可以用于检测油气田的泄漏情况，以及输送管道的安全状况。
