PP风管，玻纤增强聚丙烯管。生产销售安装FRPP风管，原料不添加回料，设备，工艺纯熟，所生产的FRPP风管，内外壁光滑，质地均匀，流体阻力小，通风能力强；耐酸碱耐腐蚀耐温性能稳定，防止管内介质与管体发生二次化学反应，降低工业废气废液的净化处理的难度；无味，环保卫生，不结垢不生菌，适用于食品行业工艺管道。
用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管，其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接，或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接，厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式，卧式平咬缝用于圆管接缝，如下图a。图b所示为双折角咬缝，这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝，用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰，如图中a所示，如果风管系统无特殊的水密性要求时，法兰与风管不需焊接或铆接，只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
系统划分：由于建筑物内不同的地点有不同的送排风要求，或面积较大、送排风点较多，为了运行管理，常需分设多个系统，通常一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统的划分应当本着运行维护方便，经济可靠为主要原则。
系统划分的原则是：空气处理要求相同或接近、同一生产流程且运行班次和时间相同的，可划为一个系统。以下情况需单设排风系统；两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧、，或形成毒害更大、腐蚀性的混合物或化合物；两种有害物质混合后易使蒸气凝结并积聚粉尘；放散的房间和设备。对除尘系统还应考虑扬尘点的距离，粉尘是否回收，不同种粉尘是否可以混合回收，混合后的含尘气体是否有结露可能等因素来确定系统划分。排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。
矩形风管在民用建筑、低速风管系统方面应用更多些。矩形风管的宽高比高可达8：1，但自 1 ：1到8 ：1表面积要增加60%。因此设计风管时，除特殊情况外，宽高比愈接近1愈好，可以节省动力及制造和安装费用，适宜的宽高比在3.0以下。考虑到大限度的利用板材，加强建筑安装的工厂化生产，在设计、施工中应尽量选用统一规格。
风道阀门：通风空调系统中的阀门主要用于关闭风道、风口，调节管道内空气量，平衡阻力以及在防排烟中控制火灾烟气等使用。风阀安装于风机出口的风道上、主干风道上、分支风道上或空气分布器之前等位置。常用的阀门有蝶阀、多叶调节阀、插板阀、止回阀、防火阀、排烟防火阀。风道保温：在通风空调系统中，为提高冷、热量的利用率，避免不必要的冷、热损失，通风空调系统运行参数，应对通风空调风道进行保温。此外，当风道送冷风时，其表面温度可能低于或等于周围空气的露点温度，使其表面结露，加速传热，同时也对风道造成一定腐蚀，基于此也应对风道进行保温。
通风系统防爆，通风系统发生是因为空气中的含量达到了浓度极限，同时遇到电火花、金属碰撞引起的火花或其他火源而造成的。因此，在设计有危险的通风系统时，应注意以下几点：空气含有易燃、易爆物质的房间，为了防止风机停机后，易燃、易爆物质从风管倒流，引起燃烧事故，其送、排风系统采用相应得防爆型通风设备，风管应考虑到除静电的接地措施；当风机设在单隔离开的通风机房内，且在送风干管上设有防火阀及止回阀时，由于可以防止危险物质倒流到风机内，此时可采用普通型通风设备；空气中含有易燃、易爆物质的房间，其空气不应循环使用，且应立的通风系统；系统风量除满足通风空调需求外，还应校核浓度，若处于浓度极限范围时，则应加大风量。在危险的通风系统，应设防爆门。当系统内压力急剧升高时，靠防爆门自动开启泄压。
通风空调施工图的组成：通风空调系统施工图包括图纸目录、设计施工说明、平面图、剖面图、系统图、详图及主要设备材料表等。为了查阅方便，施工图中应有图纸目录。图纸目录包括图纸的组成、名称、张数、图纸顺序等。
通风空调施工图设计施工说明，设计主要参数、主要设计气象资料和通风空调房间的设计条件；通风空调系统的划分与组成；通风空调系统的运行情况；风管、风阀与防火阀安装使用说明；管道、设备的防腐及保温做法；设备的调试与试运行。
