马铃薯淀粉机械设备全自动化设计全自动化设计，省时省力，同时产品的品质也更有，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统(包括全部管道)被迅速地清洗，节省人力，而且确保了淀粉的品质。
马铃薯淀粉机械设备工艺特点
1、提取率高，18级旋流器组逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。
2、耗水量少生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约打量水耗。
3、处理量大的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于地位。 马铃薯淀粉机械设备 马铃薯淀粉机械设备主要设备 除石机;清洗机;锉磨机;离心筛;旋流器;真空脱水机;气流干燥机;淀粉筛;自动包装机;螺旋输送机;自动控制系统;配套设备。
马铃薯淀粉机械设备服务项目
1、项目咨询 项目发展计划∕项目投资分析/项目可研报告/产品的市场调查及营销策略
2、工程设计 厂区总平面设计/车间总平设计/工艺设计/共用工程设计
3、设备技术服务 扩建/改建/设备选型/提供设备(单机、部分单元、完整生产线)/设备安装调试
4、人员培训 生产人员培训/化验人员培训 处理能力(单位小时原料处理量):3-5吨/小时、5-8吨/小时、8-12吨/小时、12-15吨/小时、15-20吨/小时、20-30吨/小时、335吨/小时。
淀粉机是薯类、豆类、玉米淀粉加工的多用加工机械，能够一次完成鲜薯的粗破碎摧毁、细磨浆、浆渣分离三道工序，广泛应用于各中、小型淀粉厂及家庭用户的使用。
机能特点：
该机结构简朴，操纵利便，运转平稳，出产率高，维修利便。能够一次完成鲜薯的粗破碎摧毁、细磨浆、浆渣分离三道工序，能够重用浆液，减少了淀粉出产过程中的废水。改变了手工出产淀粉时因氧化作用导致的淀粉光彩变差、变暗的现象；加工过程中被破碎摧毁的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，从而进步了淀粉的提取率 。
红薯的清洗依据土质挑选合宜的清洗设施，约略归纳为：含沙很多的土地普通挑选半自动上料洗薯机单台即可。泥巴地挑选洗薯机应两台，红薯淀粉机价格，笼式洗薯机为清洗红薯表层数量多的泥沙，半自动上料洗薯机为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥巴。清洗完结红薯半自动进入了破碎机内施行分解，破碎后浆渣进入了圆筒离合机内施行离合，离合局部三道过淋提出取得率高，离合后薯渣基本不含水份。小粉浆在离合后导入除沙器内去除小粉之中的杂质、泥沙增长小粉品质。除沙后直接进入了精化机内施行细化。此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。
淀粉机故障排除
1、在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。
2、严禁在停机时转动手轮柄。
3、本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。
4、使用3000小时后，应更换新油，红薯淀粉机厂家，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。
