由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微 色差和抛光效果中去识别，亚克力应用广泛，可用于测试架，贴片 托盘。
硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8、9度左右。
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均聚烯烃，也聚苯乙烯、聚氯乙烯等， 冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用 有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到 聚酰胺、聚碳酸酯等 工程塑料的水平。一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的 拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机 玻璃清澈透明的特性，体现亚克力包装工艺品的价值感，大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。 有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。
浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、 强度以及的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格，实用于各种特殊用途。
聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
我们也称亚克力为有机玻璃。它的表面覆盖着一层保护纸。回收废亚克力时，不需要这些东西，需要处理。手动处理不仅麻烦，而且无法测量，因此应用于废亚克力回收设备。其一般过程是先破碎废亚克力，然后通过塔克里摩擦机将亚克力上的杂质排出。后，分离器处理的亚克力干净无杂质，可直接处理利用！
回收料再生板透明亚克力板：A：透光率小于86%，截面处发黄B：抗紫外线性能非常差，多半年就会黄变、阳光照射下容易出现裂纹 C：表面硬度低，易划伤 D：容易开裂 E：保护膜质量低劣，易老化变质。
亚克力(PMMA),它的化学名是聚甲基丙烯酸甲,由甲基丙烯酸甲(MMA)单体通过自由基聚合得到的,亚克力是一种重要的热塑性塑料。废旧亚克力来自机械加工中的边角料、切屑等工业废料,使用后的有机玻璃板、工程塑料和民用消费品,若能够有效地对其废物回收利用不仅可以节约资源,保护环境,而且对再生产物的充分利用可以形成很好的经济效益。
