调压阀的选择应该注意的事项：
1、根据气动系统对调压精度的要求，选择各种型式的调压阀；
2、根据气动系统控制要求，如需远控应选择外接先导式调压阀；
3、确定阀的类型后，由所需输出选择阀的通径，决定阀的气源压力时，应使其大于输出压力0.1MPa；
4、根据系统调压幅度的需要，选择为合适的调压阀。并要稍实际使用范围。
调压阀作用：
1、过滤调压阀是用来做什么的？减压的。气动阀门定位器是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。当通入波纹管的信号压力增加时，使杠杆2绕支点转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送入薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆（摆杆）绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮（偏心凸轮）也跟着作逆时针方向转动，通过滚轮使杠杆1绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆2的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。此时，一定的信号压力就与一定的阀门位置相对应。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。
2、所谓正作用定位器，就是信号压力增加，输出压力亦增加；所谓反作用定位器，就是信号压力增加，输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作；相反，一台反作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现正作用执行机构的动作。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。
活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消除装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线型轴对称流道，流体在阀体内能被很好地引导，降低噪音和振动。确保阀门在高压差也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4Mpa
电动调流调压阀又叫电动活塞式调流阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节应为曲柄滑块机构，关闭滑块为园筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接为法兰连接，结构长度符合相应的GB的要求。
减压阀工作及作用原理：
1、作用原理：减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
2、工作原理：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
减压阀的基本性能：
1、压力调节范围是减压阀输出压力P2的可调范围。在此范围内，需要的精度。压力调节范围主要与压力调节弹簧的刚度有关；
2、压力特性，即流量高为一定值时，输出压力由于输入压力的变动而变动。通常，输出压力波动越小，减压阀越有效。输出压力比输入压力低一定值，以使其不会随输入压力而变化；
3、流量特性指当输入压力恒定时，输出压力随输出流量高的变化而变化的持续性。当流量高变化时，输出压力的变化越小越好。通常，输出压力越低，其随输出流量变化的波动就越小。
