有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数满足运行规程要求，就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时，应立即退出此油枪运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油枪备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。
锅炉本体和烟道上设置防爆门，尽可能减少因炉膛爆炸给锅炉造成的破坏;燃气锅炉房安装燃气泄漏报警装置和通风设备。燃气锅炉的启动和停炉都有严格的顺序控制系统；在点火之前进行炉膛和烟道的吹扫，将炉内可能积存的可燃气体完全排除后方可点火。
燃烧机配备熄火自动保护装置；一次点火不成功或出现熄火现象，再次点火之前燃烧机能进行自动的吹扫，然后才可再按正常程序进行锅炉的点火。经常对燃气锅炉管道管线进行严格的排查，炉膛内也要有必要的联锁保护控制系统;重要的一点就是作为燃气锅炉的司炉人员，要负责人，对燃气锅炉进行定期的巡视检查。
干背式燃气锅炉的干背结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点。但对于使用用户来说，炉胆出口后的高温烟（1000℃以上）直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏，往往需要较长时间的停炉才能修复，极为不便。
湿背式燃气锅炉的炉体结构，不存在烧坏的麻烦，同时大大提高了燃气锅炉的燃烧效率和热效率，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
湿背式燃气锅炉的湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，于是后来这种结构的燃气锅炉在国际上深受欢迎。
