盐城废气治理设备
活性炭吸附箱处理工艺简介： 1、根据废气中的组分物化特性，预处理方法有：水喷淋吸收、除雾、降温、布袋过滤等方法，经 过预处理的废气再经过吸附处理后的废气达标排放。 2、对吸附饱和后的吸附材料采用水蒸气热吹脱，将吸附在吸附材料中的有机溶剂吹脱出，再经过冷凝后回收再利用。 3、吸附脱附回收是针对中低浓度有机废气污染的一种综合性治理方法，特别是废气中有机物有回收利用价值，且易脱附，考虑回收工艺。 4、吸附材料的选择，活性炭纤维吸附、脱附能耗低，活性炭孔径中孔比例高、吸附材料装填量大，树脂孔径可定制，耐磨性高，根据废气中的组分物化特性结合吸附材料的特点选择吸附材料， 5、吸附脱附设备优点是净化效率较高、运行稳定、投资费用适中，全过程电脑触摸屏监控PLC自动运行。
国内运用的光催化氧化的治污设备，通常采用双波长紫外光管，采用化钛材料作为催化剂，制造其的环保公司对设备的除污参数，基本上都会提到这类设备的除污效率达到80% 以上。实际上现市场的光催化氧化法处理设备采用的紫外光管降解VOCs 受催化材料、粉尘、反应时间、湿度、废气浓度等影响甚大，同时如无可控技术，会生成中间副产物并加大了污染排放。存在环保责任风险。
目前普遍研究认为光催化氧化法能够将VOCs 完全降解生成无害无害的CO2 和H2O等，但是在实际工程实践中VOCs 的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物，对环境造成二次污染。
.脱水除雾装置：
在湿法烟气除尘系统中，气、液间发生强烈的传热传质过程，绝大部分吸收液回到循环水系统，少量则被烟气带走，造成烟气含湿量过高。为此，我公司研制的脱水除雾装置被广泛应用在净化装置内，该装置在烟气治理工程上均取得了成功运用，工程实践表明其技术、工艺成熟、性能稳定，工程实测脱水除雾率达95%。
废气处理 pp喷淋塔 了解了玻璃钢料塔的特点之后，小编还要讲一讲这种性能的料塔如何使用。
一、玻璃钢料塔通常用来存储干粉或颗粒状复合饲料，它的出口处配备了喂食设备，可以定期将饲料喂入鸡舍或猪舍，目前市场上出售的料塔分为各种型号，养殖场可以根据实际需求来进行选择。
二、通常料塔的底部与垂直管相连，底部有一个塞子，插头固定在直杆上，直杆再穿过垂直管，下端有一个排放停止杆。在饲料放入料塔后，牲畜主动进食时，饲料停止棒就会被拱起，同时饲料塞也会抬起将饲料放入槽中。
三、自动喂食系统应由专人维护和操作，养殖场的其他人员不应随意控制，以免发生事故。喂料电机使用380V电源，主电源线需要4平方铜芯线，为了安全考虑牢固地架设电线，避免人和牲畜碰到电线发生意外。
四、因为玻璃钢料塔相对较高，通常可以放置在室外，安装完毕之后还需要设置雨棚防止料塔进水，输送管道的接口可用玻璃胶密封，以防止雨水流入输送管道，对饲料造成污染。
五、使用玻璃钢料塔后，可用木板覆盖，以防止塑料袋、树叶和灰尘漂浮到料斗中，从而污染饲料。后还要定期检查传感器信号线，以免被老鼠咬伤或因松动而掉下。
玻璃钢净化塔分类：湿式净化塔及干式吸附塔。湿式净化塔分为：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）气体及（HF）气体、铬酸雾（CrO3)、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、氨气（NH3）、氮氧化物（NOx）、有机酸、苯等废气 。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。
玻璃钢净化塔应用:广泛用于化工、化学制剂、制药，采矿、冶金、新能源、机械、轻工实验室等产生的酸雾的治理。净化塔处理的主要有害气体为酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)气体及(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液、溶液浓度为2-6%，净化效率均为95%以上。
2、催化燃烧RCO设备工作原理和使用说明
RCO催化燃烧设备使用说明：
RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
常州玻璃钢废气洗涤塔工艺的主要工作原理
玻璃钢废气洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质(也可以称之为高沸物)不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。
二、适用范围：
1、电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
三、装置结构和特点：
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除，焚烧，但在使用过程中一般会有一下问题：
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其极限遇明火则有可能引起。
另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质、氮氧化合物和硫氧化合物。
