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便携式微电脑粉尘仪是在引进日本柴田P-5L2型便携式数字粉尘仪基础上加入单片机控制的新一代快速测尘仪器,适用于公共场所可吸入颗粒物PM1浓度的快速测定、工矿企业生产现场劳动卫生方面呼吸性粉尘、总粉尘的测定。近年来有千台以上P-5型仪器在全国各地使用,是同类测试仪器中的产品。引进日本全套生产制造及检测标定技术、设备。符合卫生部标准《公共场所空气中可吸入颗粒物(PM1)测定方法---光散射法》(99年通过标委会审定);符合劳动行业标准《空气中粉尘浓度的光散射测定法》LD98-1996;符合铁路行业标准《铁路作业现场粉尘测定相对质量浓度与质量浓度转换方法》TB/T2323-92主要技术指标:检测灵敏度:.1mg/m3;测定范围:.1-1mg/m3;测定时间:.15分及手动任意时间;重复性误差:2%;测量精度:1%;输出方式:4位液晶显示,可直读CPM值及质量浓度值mg/m3,数据可直接输入PC机,亦可连接打印机现场输出数据;存储功能:可存储99组测量数据;数据处理结果:在PC机上可自动计算出算术平均值,标准偏差,大值、小值,允许浓度值。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
采用的R/O反渗透技术,是美国和太空总署花费数亿美元,为解决太空人上月球的饮水问题,经过多年努力精心研制出的高科技成果。成本较高,适合水质较差的地区。微过滤及超过滤法微过滤法是用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径来截留水中的微粒、细菌、胶体等,使其不通过滤膜而被去除。这种微孔膜过滤技术又称粒密过滤技术,能够过滤微米或纳米级的微粒和细菌。超过滤和微过滤都属于膜分离技术,两者之间不存在明显的界限,超过滤的工作压力一般以.3兆帕左右,可去除水中大分子物质、细菌、病毒等,但通量较低。复合型当一种工艺难以去除水中有害物质时,采用二种或两种以上的工艺即为复合型。如活性炭吸附,紫外线杀菌、活性炭吸附,反渗透、活性炭吸附,微过滤(超过滤)、聚丙烯超细纤维,活恬炭、微过滤(超过滤)等。在复合型净水器中,膜技术复合净水器净水性能优良,特别在去除微生物(细菌、藻类等)方面有比较显著的效果,其中一些品质优良的净水器出水可以直接生饮,得到了广大消费者的欢迎,已成为净水器当前发展的热点。从以上净水器的分类方法中不难看出,家用净水器实质上是给水深度处理的小型化,其主要处理对象是自来水中的浊度、色度、异嗅和有机物等。
主机机型有:便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。传感有:方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠的标准管段式、精度的标准型管段式。SY系列超声波流量计的安装应从几个方面来考虑:详细了解现场情况;确定安装方式;选择安装管道;计算安装距离,确定位置;管道表面处理;安装及接线。在检测过程中,应该注意到:换能器位置的选择:SY系列超声波流量计要求管道内液体为满管流。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
通过负荷试运转确定机械的动力性能、经济性能、运转状况及操纵、调整、控制和安全装置的作用是否达到运行要求。试运转后检查:在负荷试运转后对各部位有无变形、松动、过热、破损等进行积极检查,同时检查有关部位的密封性、摩擦面的接触情况等。设备的压力试验与致密性试验:液压试验:通常用来检查焊缝、连接部位的致密性和强度。一般采用水作为介质,故又称为水压试验。气压试验:对于因机构原因或容器内不允许有微量残液存在的容器,以气压试验检测。