塑料筐生产设备注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
塑料周转箱折叠周转筐这几款产品都是用于广泛应用于各行各业的仓储流通设备，原材料基本都是PP、PE或HDPE,塑料周转箱箱体密封分为带盖周转箱和不带盖周转箱，其系列产品能套叠或者斜插，用于工业流水线流转以及仓储堆放;而塑料周转筐则是带网眼，可堆叠，不可套叠
塑料筐设备在食品行业应用广泛;塑料周转箩带网眼，不装货物时可堆套，能节省仓库空间，和塑料周转筐用途一样;折叠周转筐，带网眼，折叠起来能节省75%的存储空间，用途广泛。另外，塑料周转筐根据其使用环境不同，有防静电处理和一般塑料周转筐。
塑料筐注塑机设备斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计，活动模板的支承采用机械可调支承系统，保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。下置式合模保护装置，方便安装模具，超灵敏低压护模功能。
塑料筐设备注塑机双导柱支承，双缸平衡注射，一线式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，低温报警功能。
塑料筐注塑机设备模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上，冲击更小、机械安全更可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。
