金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境，任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工，从而导致损失，因而在进场施工前还需检查以下方面： ①要避免交叉作业，施工的时候现场要适度通风，但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。 ②要检查门窗是否关好，施工场地能否封闭，屋面、水管等有没有漏水隐患。 ③还应该注意天气预报，了解清楚施工期间的天气状况是否适合，如果不适合应该和甲方协商，调整施工时间。 ④后还要检查照明、电力等设施是否齐备，如果不需要自备的话，应该要提前计划并准备好。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项 1、 在进行施工的过程中，刚浇筑的混凝土地面，在进行洒料时，要注意把控时间，过早洒料会在表面泛浆，形成粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色发花。过晚洒料，则会造成地坪表面发硬，导致磨不平、磨不均，因此一定要把握洒料时间。 2、一定要按照施工工艺进行施工，在洒料的时候，按顺序分2次洒料，不要偷工减料的一次到位。否则会导致后期打磨金刚砂地面表面会不均匀，颜色不纯。不能为了节省时间或者节省用量就更换施工步骤，造成金刚砂耐磨地坪质量不佳。 3、洒料后，要进行次的机械打磨。如果没有进行打磨就进行第二次洒料，容易导致洒料不均匀，厚薄不一，颜色也不均匀。第二次打磨不到位，则会导致地面表面有痕迹，不平整光滑，地面过于粗擦没有光泽，这时需要返工，重新打磨。 4、金刚砂耐磨地坪在施工的过程中，不宜加入额外的水分，否则可能影响地坪的质量。 5、彩色金刚砂耐磨地坪收光次数较之水泥本色要少两遍。因为收光次数过多，会加深该区域的颜色，容易产生色差。一般水泥本色收光为5-6遍，彩色4-5遍。
金刚砂地面做法 1、进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2、制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3、根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4、选择有施工经验人员进行的水平控制和面层施工以确保质量。 5、加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项： (1)应混凝土的水泥用量和强度，并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动，使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂，含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比，杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下，侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时，应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土，且在楼板成型后，接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角，要反复振捣，密实度，然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米，灰饼点标高得要准确，严格控制侧模整体标高。
应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士，并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定，一般脚踩上去，下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
在混凝土表面均匀铺撒厚度2cm、2/3总量的金刚砂材料，不均匀处用刮板刮匀，待材料充分吸收混凝士中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后，开始次抹平一般在次磨平后30min再次进行揉压抹平，采用装圆盘的磨光机碾压，使其与基础混凝土浆结合在一起，不能搓磨过度，避免出现起皮现象，墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。
