振动时效设备使用方法：
1、振动时效设备的原理振动时效是将一个具有偏心重块的点击系统（激振器）刚性的固定在被振构件上，对构件施加一交变的周期外力，当这一周期外力与残余应力叠加达到或超过材料的屈服极，就会使构件局部产生塑性变形或晶格滑移，从而降低和均化残余应力，达到稳定尺寸不变形之目的。
2、振前准备阶段操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小、吨位、长宽高的比例等，用胶垫对构件进行支撑。将华云hk2000振动时效配套激振器用卡具刚性的固定在适当部位，卡具需拧紧，防止振动时松动，造成电机损坏。拾感器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整，偏心的紧固螺丝用内六角扳手拧紧，防止滑档。
3、振动时效设备（hk200华云）的操作步骤振动时效设备具有手动、自动、预置等功能。对于陌生的构件为了寻找其固有频率和共振峰，应先用手动工作模式，以确定其基本工艺参数。
当发现前面板上的G值突然增高或听到较大的嗡嗡声时表明已进入构件的共振区。此时需要慢调电位器观察G值的变化情况。当随着转速的上升G值升高到某一数值后降了下来，而且随着转速的升高，G值越来越小，此时应停止旋动电位器，并将电位器选回到已看到的G值高处。记住当前电机转速值（取整数），也就是此被振工件的共振峰值。如果G值过小，可以停机增大电机的偏心档位，一般G值在“3.0G”至“15G”之间为适宜。
4、振动时效激振器档位调节激振器主要由永磁直流电机和偏心箱两部分组成，为被振工件的振动源。靠改变两块偏心块的角度产生不同的激振力，施加给被振构件。调节方法为：将配带的内六角扳手插入箱体上方的孔内，用螺丝刀转动箱体一端有档位刻度盘的轴头，当找到偏心块上方的沉头内六角螺丝时，将其松开（切记未调整好档位前不要将伴手抽出，以免偏心块转动而找不到沉孔），转动轴，当指示箭头指向所需刻度时，锁紧内六角，调档完成。
时效的本质是以振动的形式对工件施加附加应力。附加应力和残余应力重叠，达到或超过材料屈服极，工件会发生微小的塑性变形，工件的残余应力减少，均匀化，尺寸精度稳定。
在金属的铸造、锻造、焊接、切割和使用过程中，加热冷却和机械变形导致工件内部产生残余应力，使工件不稳定，降低了工件的尺寸稳定性和机械物理性能，导致作业过程中的应力变形和失效，尺寸精度无法。随着振动焊接技术在各行业的应用，可以看出振动时效设备技术不断发展，经济效果日益，应用范围不断扩大。如果能完全适应现代工业社会的动力和环境保护的要求，就会有更广阔的发展空间。
