高臂锚杆钻机的主要特点是可以进行水平、垂直和倾斜钻孔，适用于不同的施工场地和工程要求。它还可以进行多种不同直径和深度的钻孔，以适应不同的锚杆安装要求。 同时，高臂锚杆钻机还具有自动化控制系统同时还可以加装无线遥控器，可以实现的钻孔位置和深度控制，提高了施工的精度和质量。 高臂锚杆钻机还具有较高的工作效率。钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头，优点是钻臂的行程高度可达到8-50米，日钻孔效率可达400-600米，大大节约了人工成本
锚固钻机在全国各地有不少的叫法，有的地方锚杆钻机也叫锚固钻机，履带护坡钻机，履带式全液压锚固钻机 ， 履带锚固钻车 ， 履带式钻机，倾斜钻孔钻机，履带式锚固钻机，锚固钻机倾斜稳定成孔打桩机等等。各地都有不同的叫法，但是功能和用途都差不多。锚杆钻机（锚固钻机），是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。主要用途是锚固灌浆，边坡护理，除险加固隧道管棚支护等广泛应用在 高速公路 铁路 地铁 城建等等处其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性。简单点说就是,在容易出现滑坡,坍方的墙体,采用跟管钻进技术 ,然后灌入水泥钢筋等，以达到稳固边坡的目的其主要用途和性能现在就简单介绍一下： 履带式锚固钻机， 锚固钻机， 厂家 打锚杆钻机， 产品性能及详细介绍： 1、罩壳：加装的罩壳使机器外形更科学，同时也保护了关键液压件不受污染。 2、支腿：不但让油缸免受损坏，还增强了支撑强度。 3、操作台：分体式操作台，使操作更简单，避免误操作。 4、履带：更长更强的履带，有效防止下陷，适应更广泛的地层。
目前高边坡戒深基坑的支护工程，施工方式主要为搭建脚手架，用简易钻机进行钻孔作业，耗费人力、 物力较大，施工效率低下、安全风险较大、施工比较繁琐。如果采用高举升锚固钻机，只需 2-3 人就可以 施工作业，施工成本低、、安全系数大、施工作业方便灵活。 高举锚固钻机设备必将成为高边坡支护工程的设备。 下面这是一款。QCMG300型护坡锚固钻机 详细的配置和参数表，希望有兴趣的朋友可以看一看，像我们在底盘的外扩尺寸上和履带板的宽度上面都增加了宽度和厚度，特别是行走马达，在对付一些泥泞的山路和角度比较大的坡路的时候，都起表现出来强悍的通过性。 一般我们使用的都是玉柴发动机。其强悍的动力更是深受广大施工者的喜欢，无论是打孔作业还是进行高边坡的维护，施工等等，都具有的优势。 特别是我们在液压油泵上面使用了美国伯母克这种四联泵的产品。更是具有的长时间的锚固打孔的能力。 履带底盘外廓尺寸 4600（5000） X 3000mm 履带板宽度 600mm 行走马达 TM40 发动机型号 YC6J125Z-T21玉柴 发动机大功率/转速 130kw/ 2300r/min 电动机 55kw(配多功能配电箱) 下回转支承 1.4m；360度回转，双行星减速机 上回转支承 SE21-A0A(和暖智能)；360度回转 液压油泵 美国泊姆克PERMCO 1120820001 四联泵 液压支腿 6条液压支腿 (四条X型下压式支腿 横出1.6m，两条固定支腿) 支撑臂 四节（双臂） 液压动力头 双液压马达动力头 钻孔角度 可钻平孔/可钻斜孔/可钻立孔 大钻孔直径/深度 300mm / 50m 链条式滑架 行程 3.5m; 推进及提升动力：BM6-1000 马达 液压系统散热器 FLJ-136M（久和） 包围 全包围(含发动机外罩) 配重 实心配重，可后伸缩1米 行驶驾驶室 豪华驾驶室
履带式锚固钻机 简介新型锚机组的出现虽然只有l0多年，这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视，发展也很快，常采用性能优良、技术、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组
锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地施工。主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可。 锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、baopo工程的baopo孔和隧道管棚支护孔等。具有良好的性能：结构紧凑，体积小，重量轻，机动灵活，能适用于在高边坡和脚手架上展开工作；液压动力头的输出扭矩较大，钻进能力强，钻机的使用范围广；动力头的输出转速为无级变速，可根据不同的施工要求和地质情况自主选择钻进参数，以达到佳钻进效率。因此，无论何种型式的锚固钻机，液压传动系统是锚固钻机设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障是多种多样的，在使用过程中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染，系统中进入空气以及油温过高造成的。以下分析了锚固钻机在日常维护中应当特别注意的几个问题。
按结构分为单体式、钻车式、机载式；按动力分为电动式、气动式、液压式；按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。
钻孔前的安全检查
1．检查主机的操作开关均应处于中间位置（零位）。
2．检查液压油管和水管连接是否正确。
3．检查钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶或片帮，对顶板和煤帮需采用临时支护。
4．检查钻孔位置的底板上有无障碍。
钻机使用中，操作人员对钻机应随时进行维护和保养。
1．不要随意拆卸钻机阀块，以免造成泄漏及液压油污染。一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。
2．注意钻头连接是否牢靠，如有松动，应立即调整。注意截止阀连接是否错位，以免损害油口。
3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油。
锚杆钻机的发展有一定技术难度，它的应用效果与现场的使用维修条件有关。煤矿现场将会寻求应用锚杆钻机的科学管理方法，重视与加强锚杆钻机的维修、保养，建立锚杆钻机维修点。 锚杆钻机的水平、质量影响锚杆支护综合效益，煤矿现场会逐渐重视使用锚杆钻机与钻具的综合经济效益问题，并做为选择锚杆钻机与钻具的重要根据。
气动锚杆钻机是一种以压缩空气为动力源的锚杆钻机，它利用气缸的往复运动，带动钻具进行伸缩，实现钻孔和安装锚杆的操作。而液压锚杆钻机则是以液压油为动力源，通过液压泵将压力油转化为机械能，推动钻具进行往复运动，实现钻孔和安装锚杆的操作。
