拖链电缆的绝缘层和护套层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。那么在基础工艺过程中，拖链电缆常见的质量问题有哪些呢？ 1.电缆塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡。其产生的主要原因有：温度控制达到塑料热降解温度；螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；控温仪表失控或失准，造成高温分解。 2.挤出物塑化不良：在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层塑料表面发乌，无，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；温度控制不合规范是导致挤出物塑化不良的主要原因，具体包括：温度控制太低；绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在质量问题。 3.挤包层断面有气孔或气泡：挤包层断面有气孔或气泡产生的主要原因包括：温度控制过高（特别是进料段）；塑料受潮有水分；长时间停车，分解塑料未排除干净；自然环境湿度高；电缆芯线内有水或气化物含量过高。 4.挤包尺寸不合格：挤包尺寸不合格的确主要表现为偏芯、护套厚度、外径超差。其主要形成原因有：挤出和牵引速度不稳定；缆芯外径变化太大；挤出温度过高造成挤出量的减少；塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；收放线的张力不稳定；模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯；模间距选择不合适；挤出机头的温度不均匀；挤出模具的度未调整好；进料口温度过高使进料困难影响料流等等。 5.纵包带粘结强度不合格：产生纵包带粘结强度不合格的主要原因有：挤出物温度太低；生产线速度太快，使护套被冷却；热水槽温度太低，且离模口较近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；纵包带复合膜熔点太高； 6.挤包外观不合格：挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因为：挤出模套选择不合理。挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；模套定径区有损伤；护套在水槽内擦伤等等。 以上总结了拖链电缆挤出工艺过程中一些常见的质量问题，以供大家参考
其次是电缆功率的输送等级，电缆输送功率主要是由内部线芯半径厚度决定的，半径越大，通电量也就越大，在电缆使用中毫无疑问当然是通电量越受到欢迎，所以电缆价格也会根据电缆功率输送等级的不同发生变化。 后是市场上面的需求，任何一件商品发生的价格变化都是很市场都直接关系的，当市场上面出现商品供不应求时，商品价格自然会高，如果市场上面商品过多，那么商品价格自然会降低，这是市场上不变的法则，拖链电缆也是一样的。 以上就是小编为您讲解的一些关于影响拖链电缆在市场上面价格的因素。
就是这种拖链柔性电缆的敷设不能够扭曲。如果扭曲了之后就会给自己带来很大的麻烦，那么不扭曲也就是说不能够在电缆圈筒或者是电缆盘的一端来接开电缆，那么正确的做法是应该旋转电缆盘来将电缆慢慢地展开。这样才能够电缆的正常工作。其次还要注意的一点就是在安装的工作当中确保电缆的分散性，也就是不能够让电缆在一起或者是碰触在一起，这种现象在实践当中得到了是经常容易出现的一种错误，因此引起注意了。那么接着要注意的就是在安装的时候要确保电缆在弯曲半径内完全的移动，这个意思就是不能够强行的移动电缆，如果强行的移动电缆的话会造成很大的损伤。当在安装之后经过一段时间的操作之后，还要上心的就是要检查一下电缆的位置，确保其位置的正确性。z.ui后的一点就是工作当中拖链折断了，要及时的更换。
双护套屏蔽柔性拖链电缆RVVP-2护套电缆应用范围 PVC甲胄式双护套拖链系统屏蔽控制电缆，对于外护套有较高机械力承受要求的同时保持电缆柔软性的场合而设计。这种电缆用作控制连接线广泛使用在有弯曲要求的控制单元中，如机床，输送组装线，生产线，机器人和物流系统。这种场合应该是持续弯曲自由移动，的拖链系统中。 双护套屏蔽柔性拖链电缆-PVC护套电缆CC111电缆的特点 内护套增强了对抗机械应力的保护 ****性价比，使用周期长，在多班连续工作仍然能保持良好的稳定性 用于拖链系统大于300万次循环次数 PVC混合料，耐油，抗化学腐蚀 双护套屏蔽柔性拖链电缆-PVC护套电缆结构 导体材料：多股精绞成束超细裸铜丝导体。 导体结构：符合DIN VDE0295 6类标准。 芯线绝缘：PVC混合料。 芯线绞合：芯线小节距绞合成缆。 芯线标识：黑色线编码。三芯以上带黄绿接地线。 甲胄式内护套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：镀锡铜丝屏蔽，屏蔽覆盖率85%以上。 外护套：PVC混合料。 屏蔽柔性电缆-PVC护套电缆技术指标 小弯曲半径：10×电缆外径。 温度范围：-5℃~+70℃。 工作电压： 300/500V. 测试交流电压： 3000V。
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坦克链作用 坦克链因为外形像坦克上用的金属履带，所以叫坦克链，实际上他的学名应该叫拖链。坦克链的主要作用就是保护移动的电缆，气管，油管，液压胶管等等。 坦克链的材质及结构 坦克链按材质分为钢制坦克链，不锈钢坦克链，尼龙坦克链，塑钢坦克链。按结构分为桥式，全封闭和半封闭3种结构的。
拖链长度(L) 由用户按需要自定 支撑板大孔径(D1) 30 50 75 110 150 距形孔(Dmax) 26 46 72 - - 确定钢制拖链型号所需数据： ·确定电缆的运动长度 ·根据电缆的尺寸确定拖链的尺寸，以粗的电缆的直径确定链片的高度 ·根据电缆的柔性确定拖链的弯曲半径 ·根据电缆的重量确定拖链有足够的承重能力。 钢制拖链的设计参数，内部高度H,内部宽度W,弯曲半径S,长度M。 内部高度H的确定，只要比粗的电缆的直径大约大10%左右即可。 内部宽度W的确定，所有电缆直径的总和，然后预留10%左右即可。如果弯曲半径小的话需要预留大约15%左右。 弯曲半径W的确定，是粗电缆直径的5倍。
