深冷处理:零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理,否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理,然后回火。
避免形式复杂的模具,以免增加开裂的风险。对于冷作用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560℃回火3次,每次回火保温至少1小时,每次回火后冷却到室温,三次回火后的残留奥氏体量应低于1%。
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高温性能:硬度现不同工作温度下的保温时间的关系。
奥氏体化温度:1050℃-1130℃,回火:560℃回火3次,每次保温1小时。
机械加工状态:软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数:硬质合金车刀-车削速度m/min:粗车110-160,精车160-210.
ASP23高速钢适合碳钛化,氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程中的尺寸变化。
当通过EDM加工轮廓时,建议加工后程采用“精细放电”即低电流,高频率。为提高模具性能,经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层,然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
塑料成形同的零件:如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、制粒刀、粉碎刀等。
半导体IC模具的使用:如封模,滑块等。
从热处理上看,DC53是针对于SKD11基础进行改良的五金模具钢,克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面不足的弱点。